Hầu hết các ngành công nghiệp dược phẩm, công nghiệp nước giải khát (beverage industry), hóa chất đều sử dụng ống thép không gỉ nhờ khả năng chống ăn mòn của chúng. Phương pháp hàn được áp dụng nhiều nhất khi gia công ống thép không gỉ trong các ngành công nghiệp này là công nghệ hàn orbital ( orbital welding technology). Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu qua bài viết sau.
Công nghệ hàn Orbital ( orbital welding technology) cho hệ thống đường ống công nghiệp
Các ngành thực phẩm, ngành nước giải khát (beverage industry) có thành phẩm với chất lượng cao yêu cầu khắt khe về vệ sinh và độ an toàn, tính tinh khiết, phải không bị nhiễm bẩn. Qua đó, các mối nối ống khi hàn phải chắc chắn có không có các kẽ hở và bất kỳ sự tích tụ chất gây ô nhiễm nào. .
Yêu cầu cao về mối hàn là rất phổ biến, chúng phải được thi công và lắp đặt một cách tốt để có độ bền cao và đẹp về mặt thẩm mỹ. Tuy nhiên, trong quá trình hàn có thể dẫn đến ống thép bị mất khả năng chống ăn mòn ở khu vực mối nối và biến tính chất liệu của hệ thống đường ống, trừ khi các biện pháp áp dụng để phòng phòng ngừa để ngăn chặn quá trình oxy hóa được thực hiện tốt. Ví dụ như áp dụng phương pháp công nghệ hàn orbital ( orbital welding technology) cho mối hàn đẹp, không gây nhiệt dẫn đến cháy mối hàn hay biến tính vật liệu hàn.
Các mối hàn được thực hiện nếu các kim loại không có khí trơ bao phủ đầy đủ sẽ bị oxy hóa. Một số doanh nghiệp sẽ xử lý sự biến màu của ống thép do oxy hóa, tuy nhiên, điều này khá bất tiện, khó khăn và tốn kém, đặc biệt nếu việc tiếp cận bị hạn chế.
Quá trình oxy hóa có thể trực tiếp dẫn đến giảm khả năng chống ăn mòn và trong một số trường hợp làm giảm độ bền cơ học của ống thép. Điều này càng đáng chú ý hơn trong các ứng dụng đường ống thực phẩm và nước giải khát, nơi thép không gỉ được sử dụng nhờ vào tính chất chống ăn mòn và tính chất cơ học.
=>>Xem thêm : Overview and applications of orbital welding technology
Cách tránh việc ống thép không gỉ bị Oxi hóa
Việc bảo vệ đường ống trong suốt quá trình hàn là điều cần thiết. Điều này đạt được bằng cách bao quanh khớp hàn bằng khí trơ như argon hoặc heli. Tấm chắn khí kết hợp với đèn khò GTAW sẽ bảo vệ bề mặt trên của mối nối, nhưng bên trong đường ống cần được chú ý đặc biệt. Ngoài ra, để đáp ứng nhu cầu bảo vệ tổng thể bên trong lẫn bên ngoài đường ống, thiết bị hàn chuyên dụng đã ra đời và phát triển trong suốt những năm qua.
Công nghệ hàn quỹ đạo ( orbital welding technology) là một kỹ thuật nhờ đó dụng cụ hàn được xoay 360° xung quanh phôi tĩnh. Ban đầu công nghệ hàn này được phát triển để giải quyết vấn đề lỗi của người vận hành trong hàn Khí trơ Vonfram (TIG) (còn được gọi là Hàn hồ quang Vonfram Khí (GTAW)) và cho phép các mối hàn ống được, điều mà khó có thể đạt được trong quy trình khi hàn thủ công.
Bởi vì có khả năng tạo ra các mối hàn có độ tinh khiết cao, công nghệ hàn quỹ đạo ( orbital welding technology) đã được sử dụng để sản xuất các bộ phận phòng sạch cho ngành công nghiệp bán dẫn, dược phẩm. Độ tinh khiết cực cao cũng như hệ thống đường ống cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Swisstech Schreiner - đơn vị cung cấp các thiết bị và giải pháp thi công , lắp đặt đường ống trong các nhà máy nước giải khát được nhiều doanh nghiệp tin tưởng nhờ:
Sự hỗ trợ của chuyên gia. Bất kể quy mô hoạt động hay phạm vi dự án của bạn, chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn thành công với đội ngũ chuyên gia Swisstech Schreiner tận tâm trong hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng và dịch vụ khách hàng.
Chất lượng hàng đầu trong ngành. Dòng sản phẩm của Swisstech Schreiner bao gồm toàn bộ phạm vi máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) và công nghệ hàn quỹ đạo ( orbital welding technology) từ các mối hàn ống có đường kính nhỏ nhất, thành mỏng nhất có độ tinh khiết cao đến ứng dụng nặng nhất của hàn ống phủ hoặc hàn ống cấp dây có khe hở hẹp
Hiệu suất chưa từng có. Đầu hàn quỹ đạo Swisstech Schreiner và nguồn điện được biết đến với hiệu suất lâu dài và chất lượng mối hàn ổn định sẽ là giải pháp tối ưu dành cho doanh nghiệp của bạn.
Swisstech Schreiner.
Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam
Hotline: (+84) 931 - 386 - 062
Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )
Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News
Advantages of Orbital Welding Technology Versus Manual Welding
In this article, we will examine the numerous advantages orbital welding technology has over manual welding. Orbital welding machines can work faster, achieve higher weld quality, reduce errors and rework, improve worker safety, and lower overall operating costs. Join Swisstech Schreiner to learn about the benefits of orbital welding technology compared to manual welding through the following article.
Bảo trì định kỳ máy hàn quỹ đạo - Maintenance work
Liên hệ với Swisstech Schreiner để được tư vấn và nhận giải pháp bảo trì toàn diện cho hệ thống hàn quỹ đạo của bạn. Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình vận hành bền vững và hiệu quả.
Pipe Welding Technique Using Orbital Welding Machine
Pipe welding is a crucial process in the construction and maintenance of various industries. This Swisstech Schreiner’s blog post will discuss the pipe welding technique using an orbital welding machine for achieving high-quality welds.
Gia Công Ống Thép Không Gỉ: Giải Pháp Tối Ưu Cho Nhiều Ngành Công Nghiệp
Cùng Swisstech Schreiner khám phá các phương pháp hàn thép không gỉ và tiêu chí lựa chọn phù hợp cho dự án của bạn trong gia công ống thép không gỉ stainless steel pipe processing. Tìm hiểu sự đa dạng của các kỹ thuật hàn để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Đào tạo thợ hàn mới: Bí quyết giúp tăng tốc quy trình sản xuất
Khám phá các mẹo giúp doanh nghiệp rút ngắn thời gian đào tạo thợ hàn mới: từ công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology hiện đại, giám sát dữ liệu mối hàn đến tối ưu vật liệu và quy trình hàn. Nâng cao năng suất, tiết kiệm chi phí ngay hôm nay.
Nguyên nhân vật liệu lại quan trọng khi gia công ống thép không gỉ
Cùng Swisstech Schreiner khám phá lý do tại sao việc lựa chọn vật liệu lại quan trọng khi gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing. Tìm hiểu các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của sản phẩm để đảm bảo hiệu quả cao nhất trong quá trình gia công.