Ống thép không gỉ, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhờ vào tính năng nổi bật như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và tính linh hoạt vượt trội. Có hai loại ống thép không gỉ chính là ống hàn và ống liền mạch. Bài viết này của Swisstech Schreiner sẽ giới thiệu quy trình gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing).

Mỗi loại ống thép không gỉ có những ưu điểm riêng biệt: ống hàn thường có giá thành rẻ hơn và phù hợp với các ứng dụng ít yêu cầu về độ bền cơ học; trong khi ống liền mạch lại thích hợp cho các ứng dụng cần độ bền cao và khả năng chịu áp lực tốt. Sự lựa chọn giữa hai loại ống phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng trong thực tế.

 

Quy trình gia công ống  thép không gỉ cho từng loại (stainless steel pipe processing)

Quy trình gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing), bắt đầu từ nguyên liệu dưới dạng ống không ron được ép nóng, sau đó được làm lạnh và kéo dài qua các máy kéo ống để tạo hình dạng dài, thẳng. Phương pháp làm lạnh là cách hiệu quả nhất để sản xuất ống có chiều dài lớn. Các ống được cuộn được cắt theo độ dài yêu cầu và được làm sạch để loại bỏ tạp chất, chuẩn bị cho quá trình xử lý nhiệt nhằm loại bỏ các căng thẳng có thể xảy ra trong quá trình hình thành hoặc hàn.

Có nhiều phương pháp xử lý gia công ống thép không gỉ khác nhau có thể được áp dụng trong sản xuất, đặc biệt là annealing (ủ) – quá trình này cải thiện cấu trúc kim loại và làm cho nó dẻo hơn, phù hợp cho các ứng dụng sau này.

Ống Hàn

 gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing)

Ống thép không gỉ hàn được cung cấp cho nhà sản xuất dưới dạng cuộn, sau đó được xử lý để cải thiện bề mặt, loại bỏ tạp chất, hoặc thực hiện các chỉnh sửa cần thiết cho sản phẩm cuối. Sau khi xử lý ban đầu hoàn tất, cuộn được đưa qua các máy lăn để hình thành dạng và chuẩn bị cho quá trình hàn.

Ống hàn có thể được hình thành bằng nhiệt độ cao hoặc thấp, và kết quả hoàn thành sẽ khác nhau tùy thuộc vào cách chúng được chuẩn bị – ví dụ, ống thép không gỉ hình thành lạnh có bề mặt mịn màng hơn và độ chính xác cao hơn so với ống hình thành nóng. Tuy nhiên, dù được hình thành như thế nào, quá trình hàn gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing) vẫn giống nhau. Các bước bao gồm:

  • Cuộn thép được chia thành từng phần có chiều rộng bằng với kích thước cụ thể cho từng mẫu thành phẩm.
  • Áp dụng các quá trình thành hình sản phẩm.
  • Sử dụng máy lăn hàn để niêm phong mối hàn của mỗi ống
  • Điều kiện mối hàn được bắt đầu sau khi hàn hoàn tất
  • Nếu cần (thường là cho ống có thành dày), có thể áp dụng lăn hàn
  • Ống được định kích thước theo yêu cầu
  • Cắt để tạo chiều dài của ống– phương pháp cắt phổ biến bao gồm cắt bằng kéo và cắt mài mòn

Ống Liền Mạch

 gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing)

Ống thép không gỉ liền mạch có thể được gia công bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm khoan hoặc ép.

  • Đâm xuyên: Sử dụng thanh kim loại làm vật liệu cơ bản, được đâm lỗ, sau đó nung nóng và lăn thành hình ống.
  • Khoan Súng: Phương pháp gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing này sản xuất ống chất lượng cao, thường vượt trội so với các ống sản xuất bằng phương pháp khác. Yêu cầu thanh kim loại tròn được đưa vào máy khoan có rãnh thẳng.
  • Ép: Thanh thép được đưa vào ống và làm việc qua khuôn, hiệu quả và hiệu quả cao, mặc dù quá trình này đòi hỏi chuẩn bị bổ sung so với hai phương pháp ống khác.

Trong một số trường hợp, có thể sử dụng hình thành lạnh nếu ống có thành phần hiếm hoặc kích thước đặc thù – các phương pháp này bao gồm kéo lạnh và lăn lạnh.

  • Kéo Lạnh: Sử dụng khuôn để thay đổi hình dạng tổng thể của ống.
  • Lăn Lạnh: Giảm độ dày thành của ống hoặc ống.

Các quá trình hình thành lạnh này thường không cần thiết khi sản xuất ống thép, nhưng khi và nếu cần cho các ứng dụng cụ thể, đây là các phương pháp hình thành lạnh chuẩn được ưa chuộng.

 

Ứng Dụng Của Ống Thép Không Gỉ

Ống thép không gỉ, nhờ vào sự đa năng và khả năng chống ăn mòn vượt trội, đã trở thành vật liệu ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp. Dưới đây là một số lĩnh vực tiêu biểu ứng dụng gia công ống thép không gỉ  (stainless steel pipe processing):

 gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing)
  • Hàng không vũ trụ: Ống thép không gỉ được sử dụng trong các thành phần cấu trúc máy bay và hệ thống nhiên liệu do khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn cao.
  • Xây dựng kiến trúc – Bán kết cấu: Trong ngành xây dựng, thép không gỉ được dùng cho các kết cấu bán chịu lực như kèo, mạng và cột do tính thẩm mỹ và độ bền cao.
  • Kiến trúc – Ống trang trí: Ống thép không gỉ cũng được ưa chuộng trong các ứng dụng trang trí nhờ vào vẻ ngoài sáng bóng và sang trọng.
  • Công nghiệp hóa chất: Khả năng chịu được các hóa chất mạnh là lý do thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị và đường ống dẫn chất lỏng.
  • Quốc phòng: Trong lĩnh vực quốc phòng, thép không gỉ được dùng cho nhiều ứng dụng từ vũ khí đến các phương tiện di chuyển.
  • LNG (Khí thiên nhiên hóa lỏng): Các bồn chứa và đường ống dẫn LNG yêu cầu sự cứng cáp và độ bền vượt trội mà thép không gỉ mang lại.
  • Khai khoáng và khoáng sản: Trong khai thác mỏ, ống thép không gỉ được dùng để dẫn dầu, khí và các chất lỏng khác trong môi trường khắc nghiệt.
  • Năng lượng hạt nhân: Với đặc tính chống ăn mòn cao, thép không gỉ là lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng trong lò phản ứng hạt nhân.
  • Dầu khí: Từ khai thác đến lọc dầu, thép không gỉ là chất liệu không thể thiếu trong đường ống và thiết bị.
  • Đóng tàu: Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ giúp tăng độ bền cho tàu biển, đặc biệt là trong các bộ phận tiếp xúc với nước biển.

Sự ưa chuộng của ống thép không gỉ chính là minh chứng cho khả năng ứng dụng rộng rãi và hiệu quả của nó trong nhiều lĩnh vực, giải quyết nhu cầu của người dùng một cách nhanh chóng và hiệu quả.

 

=> Xem thêm các bài viết liên quan tại:

=> Giải pháp Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

=> Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) cụ thể và chi tiết

=> Các lỗi thường gặp khi Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

 

Liên Hệ Với Chuyên Gia Tại Swisstech Schreiner

Swisstech Schreiner là nhà phân phối uy tín các sản phẩm từ thép không gỉ như ống, thanh, tấm, mảnh, ống, dầm, kênh và phụ kiện. Với tư cách là nhà cung cấp các dịch vụ liên quan đến gia công ống  thép không gỉ (stainless steel pipe processing), hàn ống thép, thi công lắp đặt hệ thống đường ống thép không gỉ cho các nhà máy, xưởng đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành, chúng tôi tự hào cung cấp đa dạng sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ chuyên môn không ai sánh bằng.

Bạn muốn biết chúng tôi có những sản phẩm nào? Hãy xem qua danh mục của chúng tôi, tìm kiếm sản phẩm, hoặc liên hệ trực tuyến với Swisstech Schreiner ngay hôm nay để được hỗ trợ đặt hàng. Swisstech Schreiner luôn sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc và cung cấp giải pháp tối ưu cho nhu cầu của bạn liên quan đến gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing). Sự hài lòng của khách hàng là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi, và chúng tôi cam kết cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất có thể.


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

Advantages of Orbital Welding Technology Versus Manual Welding

Advantages of Orbital Welding Technology Versus Manual Welding

In this article, we will examine the numerous advantages orbital welding technology has over manual welding. Orbital welding machines can work faster, achieve higher weld quality, reduce errors and rework, improve worker safety, and lower overall operating costs. Join Swisstech Schreiner to learn about the benefits of orbital welding technology compared to manual welding through the following article.

Ứng dụng máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) vào các ngành công nghiệp

Ứng dụng máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) vào các ngành công nghiệp

Phương pháp hàn quỹ đạo đã cho thấy hiệu quả cao trong việc nối các ống thép không gỉ cho các hệ thống mà các chất lỏng và sản phẩm phải được bảo vệ trong các điều kiện sạch sẽ hoặc tiệt trùng khi chảy qua đường ống. Với khả năng tạo ra các mối hàn đẹp mắt, ngấu chặt, không bị rạn và đảm bảo độ bền và đồng nhất cho hàng ngàn mối nối, hàn quỹ đạo đã trở thành máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) được ưa chuộng cho các ngành công nghiệp bán dẫn và sinh học dược phẩm tại Hoa Kỳ.

Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) được thực hiện như thế nào?

Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) được thực hiện như thế nào?

Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) đã trở thành một công cụ quan trọng trong các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, công nghiệp chế tạo, năng lượng tái tạo, ngành dược phẩm và ngành nước giải khát. Hãy theo dõi bài viết sau của Swisstech Schreiner để tìm hiểu công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) được thực hiện như thế nào và những lợi ích khi ứng dụng nó nhé.

Cấu tạo của máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) và cách hoạt động

Cấu tạo của máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) và cách hoạt động

Máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) là gì? Cấu tạo và cách thức hoạt động của máy là như thể nào? Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu chi tiết về máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) ở bài viết dưới đây nhé.

Dịch vụ bảo trì hàn (Maintenance work welding) chất lượng cao

Dịch vụ bảo trì hàn (Maintenance work welding) chất lượng cao

Dịch vụ bảo trì hàn (Maintenance work welding) đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo tính bền vững và an toàn cho mọi công trình. SwissTech Schreiner luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của bạn với cam kết về độ chính xác, độ bền, và sự an toàn tối đa.

Pipeline Construction for Beverage Industry - Thi công hệ thống đường ống cho ngành nước giải khát

Pipeline Construction for Beverage Industry - Thi công hệ thống đường ống cho ngành nước giải khát

Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu về thi công hệ thống đường ống và hệ thống dây chuyền sản xuất trong , hệ thống bồn và dây chuyền sản xuất trong ngành nước giải khát (beverage industry) là một phần rất quan trọng để sản xuất thành phẩm đạt chất lượng an toàn, vệ sinh và chất lượng.