Tổng quan về quy trình hàn quỹ đạo (Orbital welding)

Trước khi tiến hành quá trình hàn quỹ đạo (orbital welding), việc xem xét kỹ lưỡng các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn là vô cùng quan trọng. Lựa chọn vật liệu phù hợp và chuẩn bị kỹ càng là hai yếu tố tiên quyết để đạt được mối hàn chính xác và bền vững. Mỗi ngành công nghiệp và ứng dụng cụ thể sẽ có những yêu cầu riêng biệt về quy cách và tiêu chuẩn kỹ thuật. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu về quy trình hàn quỹ đạo thông qua bài viết sau.

 

Thiết Bị và Quy Trình Hàn Quỹ Đạo

Trong quá trình hàn quỹ đạo, nguồn điện và bộ điều khiển là những thiết bị chính được sử dụng; tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể mà cơ chế cấp dây sẽ thay đổi để có thể kết nối được với đầu hàn. Do quá trình hàn quỹ đạo diễn ra trong điều kiện nhiệt độ cao, hệ thống làm mát là cần thiết để tránh làm hỏng thiết bị hàn quỹ đạo (orbital welding machine). Trước khi bắt đầu dự án, các biến số như chiều dài hồ quang, dòng hàn, tốc độ, vật liệu gốc, khí bảo vệ, vật liệu độn (nếu cần) và khí bảo vệ trơ cần được xem xét kỹ lưỡng.

Những yếu tố này sẽ quyết định độ chính xác của sản phẩm cuối cùng, và các thông số có thể cần được điều chỉnh tùy theo từng mối hàn cụ thể cần hoàn thành.

Có nhiều loại hàn quỹ đạo khác nhau. Hàn quỹ đạo (orbital welding) kiểu kết hợp, còn được gọi là Hàn Tự Động GTAW (Hàn Hồ Quang Tungsten Khí) vì chương trình hàn và quá trình hàn đều được thiết lập trước và một khi người vận hành nhấn nút bắt đầu, không thể thay đổi cài đặt hàn trong quá trình hàn.

Quá trình này thường được sử dụng cho hệ thống ống và hệ thống ống có thành mỏng có thể được hàn kết hợp với nhau, nơi vật liệu được kiểm soát tốt đến mức có thể cung cấp mối hàn có thể lặp lại. Các loại ống có thành dày hơn, vật liệu cần vật liệu bù và vật liệu không được xử lý để hàn có thể cần được hàn quỹ đạo bằng quá trình Hàn Bán Tự Động.

Quá trình này tương tự như quá trình Tự Động, nơi người vận hành vẫn chuẩn bị một chương trình hàn cơ bản, nhưng có khả năng điều chỉnh tất cả các thông số của mối hàn trong quá trình hàn. Người vận hành có thể thay đổi nhiệt đầu vào, tốc độ di chuyển, dao động tungsten, hướng hàn cùng các thông số khác.

 

Những Yếu Tố Cần Lưu Ý Trong Quá Trình Hàn Quỹ Đạo GTA (Hàn Hồ Quang Tungsten Khí)

Hàn quỹ đạo tự động (Automatic orbital welding) GTA có thể được lặp lại một cách chính xác nếu những biến số đúng được thiết lập. Độ nhất quán là yếu tố quan trọng, đặc biệt trong một số ứng dụng công nghiệp, đòi hỏi người vận hành phải theo dõi chặt chẽ tất cả các ống hoặc ống dẫn đã trải qua quá trình hàn quỹ đạo để đảm bảo tất cả các mối hàn hoàn thiện có tính nhất quán.

• Bảo Trì — Việc bảo trì và bảo quản đầu hàn là điều không thể bỏ qua. Bộ phận này của cơ chế tiếp xúc và có nguy cơ bị cháy do sử dụng không đúng cách. Nếu bộ phận này của máy móc gặp sự cố, nó có thể ảnh hưởng lớn đến sản xuất hàn, gây ra tình trạng chập mạch thiết bị. Do đó, việc làm sạch đầu hàn thường xuyên là điều cần thiết.
• Vật liệu ống — Lựa chọn vật liệu phù hợp là chìa khóa khi chọn ống chất lượng cao. Các nhà sản xuất chuyên dụng có thể cung cấp ống thép hoặc phụ kiện với thành phần vật liệu phù hợp được chấp nhận sử dụng trong quá trình hàn quỹ đạo. Việc không cung cấp vật liệu phù hợp có thể làm tăng nguy cơ hàn không đạt yêu cầu hoặc ăn mòn sản phẩm hoàn thiện.
• Khí Argon — Argon sạch là loại khí trơ thông dụng nhất được sử dụng để hỗ trợ và bảo vệ mối hàn. Độ ẩm và oxy không bao giờ được phép trộn lẫn với argon, vì chúng có thể làm ô nhiễm quá trình hàn.

Quá trình hàn quỹ đạo yêu cầu sự chuẩn bị kỹ lưỡng và bảo trì thường xuyên để đạt được kết quả tốt nhất, đồng thời giảm thiểu rủi ro và tăng tuổi thọ của thiết bị.

=> Xem thêm tại:

=> So Sánh Chi Phí: Hàn Thủ Công và Hàn Quỹ Đạo Swisstech Schreiner

=> SwissTech Cung cấp hàn quỹ đạo ngành nước giải khát (Beverage Industry)

=> Các kỹ thuật hàn quỹ đạo trong ống dẫn dược phẩm
 

Kiểm Tra Trước Khi Hàn: Bước Quan Trọng Để Đảm Bảo Chất Lượng Hàn Quỹ Đạo

Lựa chọn vật liệu không chỉ ảnh hưởng đến độ bền của mối hàn mà còn đảm bảo tính tương thích và an toàn trong môi trường làm việc. Vật liệu phải phù hợp với các yếu tố như nhiệt độ, áp suất và môi trường hóa học mà sản phẩm cuối cùng sẽ tiếp xúc.

Bên cạnh đó, quá trình chuẩn bị trước khi hàn bao gồm việc làm sạch bề mặt vật liệu và đảm bảo không có tạp chất có thể ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn. Việc lên kế hoạch cẩn thận và tuân thủ nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn kỹ thuật sẽ giúp quá trình hàn quỹ đạo đạt hiệu quả cao, tăng độ tin cậy và tuổi thọ cho sản phẩm.

Trước khi tiến hành hàn quỹ đạo, việc kiểm tra cơ chế chính của thiết bị hàn quỹ đạo (Orbital welding machine) là bước không thể bỏ qua. Để thực hiện điều này, một mẫu hàn (weld coupon) cần được hàn thử nghiệm trước. Mẫu hàn này được chuẩn bị để điều chỉnh các biến số hoặc thông số cần thiết trước khi sản xuất hàn thực tế. Các mẫu hàn được kiểm tra từ bên trong ra ngoài để đảm bảo mối hàn đã xuyên qua hoàn toàn và có một lớp phủ ngoài mối hàn chấp nhận được.

Hàn quỹ đạo thường được áp dụng cho các ống hơn là các đường ống và được coi là tiêu chuẩn để nối các ống được sử dụng cho hệ thống khí và lỏng trong các ngành công nghiệp bán dẫn và dược phẩm. Những ngành công nghiệp nhạy cảm này đòi hỏi một tiêu chuẩn hàn cực kỳ chính xác, vì hệ thống của họ cần phải không rò rỉ và không có kẽ hở, loại bỏ mọi vết bẩn trên mặt trong của mối hàn để tránh các chất gây ô nhiễm nguy hiểm.

 

Việc tối ưu hóa quá trình hàn quỹ đạo thông qua việc chuẩn bị cẩn thận và xem xét kỹ lưỡng trước khi hàn thực sự sẽ giúp giảm chi phí tổng thể, tăng tốc độ sản xuất và giảm nhu cầu về việc từ chối hàn và sửa chữa hàn, đồng thời cho phép đạt được chất lượng và độ tin cậy tối ưu.

 

Tóm lại, sự chuẩn bị kỹ lưỡng và lựa chọn vật liệu phù hợp là chìa khóa để thành công trong quá trình hàn quỹ đạo, đặc biệt trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ bền cao. Liên hệ Swisstech Schreiner để được tư vấn và hỗ trợ trong các ứng dụng hàn quỹ đạo cho doanh nghiệp và nhà máy.

Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com