Orbital welding machine are becoming more and more popular. People are aware of the advantages of this welding kind, and this machine applications are expanding. This article will tell you more about orbital welding machines and applications.
High-quality welds are produced by orbital welding machine
In an advanced form of welding known as orbital welding, the arc is continuously mechanically turned 360 degrees around a stationary workpiece. To solve the problems of operator error in manual gas tungsten arc welding (GTAW) procedures, this process was created.
In an orbital welding machine, a process runs under computer control with very little intervention from the operator. This process is specifically used for repeatable welding and high-quality welding.
The controller, the power supply, the welding head, and a wire feeding mechanism are the primary parts of each orbital welding machine. There are a number of aspects of orbital welding equipment that can affect the quality of the weld.
The size, arc length, and pulse frequency of the welding current, as well as welding speed, thermal conductivity, weld preparation, inert shielding gas, filler material, and parent material, are some of these factors. The ability to accurately adjust these parameters for each welding activity is ultimately what results in a great weld.
The safety and quality standards in manual welding are challenging to attain.
This is a result of specific welding positions, where limited access frequently results in poor welds. At each torch location, surface tension and gravity forces must be perfectly balanced in order to have total control over the weld pool. Some steps of the orbital welding process are handled by mechanical components when using mechanized variations of the technology. Be aware that the process is always under the direction and supervision of a welder. Ideally, all welding settings are preprogrammed before the process begins.
Application of orbital welding machine
Steels, nickel alloys, copper, aluminum, titanium, and related alloys are just a few of the metals that can be welded. When used in an inert environment, this approach produces exceptionally clean, devoid of undesired spatter, low-particle outcomes.
The production of clean-room components for the semiconductor industry uses orbital welding machine because of its capacity to produce products of extremely high purity. The fabrication of machinery and pipes for numerous industries, including aerospace, shipbuilding, biotechnology, food and beverage industry, automotive engineering, orbital pharmaceutical, and chemical engineering, has now expanded to include this application.
Pores, notches, and inclusions in the weld seams must be completely avoided as they create weak spots that can eventually form cracks. This, in turn, can have serious consequences when it comes to component failure.
With a variety of procedures, orbital welding can produce welding that is dependable and reproducible in quality. Even with unique materials, tiny tube diameters, thick walls, and challenging working conditions, this can be completed to a high standard.
Although more expensive than standard welding equipment, conventional TIG offers much higher productivity. For more information on orbital welding applications, get in touch with a licensed welding business.
Swisstech Schreiner is the leading unit specializing in providing equipment and solutions for the installation of factories and workshops for industries in the fields of beverage industry , orbital pharmaceutical, chemical,... Equipment such as orbital welding machine , high-quality stainless steel pipe processing equipment, etc. was imported directly from Europe.
Contact us today for a consultation.
Swisstech Schreiner.
Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam
Hotline: (+84) 931 - 386 - 062
Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )
Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News
Orbital welding technology Công nghệ hàn quỹ đạo hoạt động như thế nào?
Trong bài viết này của Swisstech Schreiner, bạn sẽ tìm hiểu các yếu tố cần thiết có trong công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) . Từ các ứng dụng của hàn quỹ đạo trong các ngành công nghiệp cho đến chuẩn bị và cần thiết để chuẩn bị cho quá trình hàn. Swisstech Schreiner sẽ chia sẻ tất cả những gì bạn cần biết về công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology).
Mẹo hàn gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing
Khám phá các mẹo hàn gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing hiệu quả và nhanh chóng. Cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu cách xử lý và cải thiện chất lượng mối hàn, giúp công trình của bạn bền vững hơn
Công nghệ hàn quỹ đạo ngành thực phẩm và dược phẩm
Khám phá công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology tiên tiến của Swisstech Schreiner, giải pháp tối ưu cho ngành thực phẩm và dược phẩm, đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất cao nhất.
Dịch vụ bảo trì hàn (Maintenance work welding) chất lượng cao
Dịch vụ bảo trì hàn (Maintenance work welding) đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo tính bền vững và an toàn cho mọi công trình. SwissTech Schreiner luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của bạn với cam kết về độ chính xác, độ bền, và sự an toàn tối đa.
Công nghệ hàn quỹ đạo đảm bảo an toàn thực phẩm
Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu về cách thức vận hành công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) giúp tăng cường hiệu suất sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng bề mặt liên kết, giảm thiểu nguy cơ ô nhiễm trong quá trình sản xuất thực phẩm trong các nhà máy thực phẩm qua bài viết sau.
Tầm Quan Trọng Của Việc Bảo Trì Máy Hàn Maintenance work welding
Khám phá lịch trình bảo trì định kỳ cho máy hàn Maintenance work welding để đảm bảo hiệu suất tối ưu và an toàn cao nhất. Từ bảo trì hàng giờ đến hàng năm, hãy tìm hiểu cách giữ cho thiết bị của bạn hoạt động mượt mà. Liên hệ Swisstech Schreiner để biết thêm chi tiết và hỗ trợ