Orbital welding machine are becoming more and more popular. People are aware of the advantages of this welding kind, and this machine applications are expanding. This article will tell you more about orbital welding machines and applications.
High-quality welds are produced by orbital welding machine

In an advanced form of welding known as orbital welding, the arc is continuously mechanically turned 360 degrees around a stationary workpiece. To solve the problems of operator error in manual gas tungsten arc welding (GTAW) procedures, this process was created.
In an orbital welding machine, a process runs under computer control with very little intervention from the operator. This process is specifically used for repeatable welding and high-quality welding.
The controller, the power supply, the welding head, and a wire feeding mechanism are the primary parts of each orbital welding machine. There are a number of aspects of orbital welding equipment that can affect the quality of the weld.
The size, arc length, and pulse frequency of the welding current, as well as welding speed, thermal conductivity, weld preparation, inert shielding gas, filler material, and parent material, are some of these factors. The ability to accurately adjust these parameters for each welding activity is ultimately what results in a great weld.
The safety and quality standards in manual welding are challenging to attain.
This is a result of specific welding positions, where limited access frequently results in poor welds. At each torch location, surface tension and gravity forces must be perfectly balanced in order to have total control over the weld pool. Some steps of the orbital welding process are handled by mechanical components when using mechanized variations of the technology. Be aware that the process is always under the direction and supervision of a welder. Ideally, all welding settings are preprogrammed before the process begins.
Application of orbital welding machine

Steels, nickel alloys, copper, aluminum, titanium, and related alloys are just a few of the metals that can be welded. When used in an inert environment, this approach produces exceptionally clean, devoid of undesired spatter, low-particle outcomes.
The production of clean-room components for the semiconductor industry uses orbital welding machine because of its capacity to produce products of extremely high purity. The fabrication of machinery and pipes for numerous industries, including aerospace, shipbuilding, biotechnology, food and beverage industry, automotive engineering, orbital pharmaceutical, and chemical engineering, has now expanded to include this application.
Pores, notches, and inclusions in the weld seams must be completely avoided as they create weak spots that can eventually form cracks. This, in turn, can have serious consequences when it comes to component failure.
With a variety of procedures, orbital welding can produce welding that is dependable and reproducible in quality. Even with unique materials, tiny tube diameters, thick walls, and challenging working conditions, this can be completed to a high standard.
Although more expensive than standard welding equipment, conventional TIG offers much higher productivity. For more information on orbital welding applications, get in touch with a licensed welding business.
Swisstech Schreiner is the leading unit specializing in providing equipment and solutions for the installation of factories and workshops for industries in the fields of beverage industry , orbital pharmaceutical, chemical,... Equipment such as orbital welding machine , high-quality stainless steel pipe processing equipment, etc. was imported directly from Europe.
Contact us today for a consultation.
Swisstech Schreiner.
Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam
Hotline: (+84) 931 - 386 - 062
Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )
Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News

Kỹ thuật hàn quỹ đạo (Orbital welding) cho đường ống tại các vị trí khác nhau
Để đáp ứng nhu cầu chât lượng cao, hàn quỹ đạo Orbital welding đã được phát triển như một giải pháp công nghệ tiên tiến, đảm bảo chất lượng mối hàn đồng đều và lặp lại. hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu các kỹ thuật hàn cho đường ống trong bài sau.

The reason for using an Orbital Welding technology
Among the plethora of welding methods available, one technique that stands out is orbital welding technology. The decision to transition to orbital welding technology is not merely about adopting a new method , join Swisstech Schreiner learn more about orbital welding technology.

Ứng dụng máy hàn quỹ đạo (Orbital welding machine) vào công nghiệp
Công nghệ Hàn quỹ đạo - Orbital welding technology là công nghệ ứng dụng hàn tự động các loại ống thép không gỉ trong các xí nghiệp, nhà máy được bảo vệ trong các điều kiện sạch sẽ. Đây là công nghệ được các ngành công nghiệp ưa chuộng nhất hiện nay.

Tiêu Chuẩn Mối Hàn Và Phương Pháp Bảo Trì Hàn Tốt Nhất
Kiểm tra mối hàn để đánh giá chất lượng là điều vô cùng quan trọng không thể bỏ qua. Điều này nhằm đảm bảo về thẩm mỹ, chất lượng của mối hàn đẹp, bền, chắc chắn,.. Bên cạnh đó, việc sửa chữa, nâng cấp và bảo trì hàn (Maintenance work welding) cũng được hạn chế.

Những Xu Hướng Mới Trong Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo Orbital
Công nghệ hàn quỹ đạo Orbital - Orbital welding technology là giải pháp thông minh giúp hàn tự động hiệu quả cao. Đặc biệt phù hợp với các sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao và chất lượng mối hàn đồng đều như các ngành công nghiệp y tế, hàng không vũ trụ, năng lượng hạt nhân và các ứng dụng khác

Tại sao bảo trì công việc hàn (maintenance work welding) là cần thiết trong sản xuất công nghiệp?
Nếu bạn đang làm việc trong ngành sản xuất công nghiệp, chắc hẳn bạn đã biết tới quy trình hàn. Quy trình hàn đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối các bộ phận của sản phẩm để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh. Tuy nhiên, để đảm bảo quá trình hàn được diễn ra một cách hiệu quả, cần phải bảo trì các thiết bị và công việc hàn. Hãy theo dõi bài viết này của Swisstech để có thể hiểu hơn về tầm quan trọng của bảo trì công việc hàn (maintenance work welding) trong sản xuất công nghiệp.