On the market, there are numerous welding technologies. The latest technology employed in industries where there is a need for weld quality, efficiency, productivity, and simplicity improvement is orbital welding technology. This article by Swisstech Schreiner gives an overview of the technology, taking into account all of the aforementioned variables.

 

Overview of orbital welding technology

The method used to join the pipes or tubes followed a certain trajectory and is known as orbital welding technology. This technology is widely applied in the case of pipelines on a large scale, where a number of pipes are joined together.

There is a chance that the joints on these pipelines could leak. If the pipelines are utilized for the supply of gas or any other hazardous liquids, such as acid, etc., these leakages could be dangerous.

The leakage could also result in a drop in output, which would affect the hygiene situation. It is necessary for welding technology to advance in order to solve these issues. Because pipeline utilization is expanding daily, orbital welding is becoming more and more necessary.

Tube welding is currently becoming just as important to the sector as pipe welding. These tubes or pipes are mass produced in various sectors, so those industries require an increase in productivity. So, an advancement in orbital welding technology is needed for that.

 

Application of Orbital Welding technology

The use of orbital welding technology is increasing in a variety of industries. Currently, their applications are growing every day. The following is a list of some of their applications.

Aerospace

The benefits of automated orbital welding were initially understood by the aerospace sector. A single aircraft's high-pressure systems can have more than 1,500 automatically produced welded joints made by orbital welding machines.

Dairy, food, and beverage industry

For all weld joints in these industries, full penetration welds must be consistent. The tube and tubing welds need to be as smooth as possible for the pipe system to operate at its best efficiency. Every pit, fissure, crack, or imperfect weld joint might catch the liquid circulating inside the tube, creating a breeding ground for germs.

Industry of pharmaceuticals

Water of the highest caliber is supplied to pharmaceutical processes through piping systems and process lines. To guarantee that the water coming from the tubes is free of germs, rust, or other impurities, high-quality welds are necessary. Using orbital welding, full-penetration welds are guaranteed without overheating, which can reduce the final weld zone's ability to resist corrosion.

Industry of semiconductors

To avoid contaminant buildup on the tube wall or weld joints, the semiconductor sector demands pipe systems with exceedingly smooth interior surface finishes. A buildup of contaminants, moisture, or particulates could release once it becomes large enough and damage the batch process.

Valves, regulators, and pipe and tube fittings

Tubing with termination fittings is necessary for medical systems, liquid and gas distribution systems, and hydraulic lines. Optimal weld quality and excellent welding productivity are made possible by orbital systems.

 

These days, there is more competition in the producing industries. Customers seek high-grade products that are of good or excellent quality. There are no longer any chances for defects in the product. A change in manufacturing is required to survive in this cutthroat world.

Weld quality is increased, weld speed is increased, and scrap and rework costs are decreased when the welding process is optimized. The companies can obtain a lower cost per product with good quality and a short time by attaining these aims. It is simple to control the usage of the electrode, input material, shield can, etc. by using orbital welding technology and computer programming.

=>> Read more : Orbital welding technology ‘s definition and history



Swisstech Schreiner offers customers the solutions for the orbital welding technology, the pipelines in industries construction, maintenance work, etc., in a professional and meticulous way. Contact us for more information.


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

Ứng dụng và lợi ích của máy hàn quỹ đạo trong kỹ thuật đường ống

Ứng dụng và lợi ích của máy hàn quỹ đạo trong kỹ thuật đường ống

Tìm hiểu ứng dụng và lợi ích của máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine trong kỹ thuật đường ống. Khám phá nguyên lý hoạt động, ưu điểm vượt trội và các ứng dụng thực tiễn trong lắp đặt, bảo trì và chế tạo đường ống cho các ngành thực phẩm, đồ uống, dược phẩm.

Quy trình bảo trì hàn (Maintenance work welding Process)

Quy trình bảo trì hàn (Maintenance work welding Process)

Trong quá trình sử dụng, các kết cấu hàn có thể bị hư hỏng hoặc xuống cấp do các yếu tố như thời tiết, tác động cơ học hoặc quá trình ăn mòn. Do đó, việc bảo trì hàn (Maintenance work welding) thường xuyên là rất cần thiết. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu quy trình bảo trì hàn qua bài viết sau.

Ứng dụng máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) vào các ngành công nghiệp

Ứng dụng máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) vào các ngành công nghiệp

Phương pháp hàn quỹ đạo đã cho thấy hiệu quả cao trong việc nối các ống thép không gỉ cho các hệ thống mà các chất lỏng và sản phẩm phải được bảo vệ trong các điều kiện sạch sẽ hoặc tiệt trùng khi chảy qua đường ống. Với khả năng tạo ra các mối hàn đẹp mắt, ngấu chặt, không bị rạn và đảm bảo độ bền và đồng nhất cho hàng ngàn mối nối, hàn quỹ đạo đã trở thành máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) được ưa chuộng cho các ngành công nghiệp bán dẫn và sinh học dược phẩm tại Hoa Kỳ.

Công nghệ hàn quỹ đạo ngành thực phẩm và dược phẩm

Công nghệ hàn quỹ đạo ngành thực phẩm và dược phẩm

Khám phá công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology tiên tiến của Swisstech Schreiner, giải pháp tối ưu cho ngành thực phẩm và dược phẩm, đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất cao nhất.

Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) cho mối hàn đẹp

Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) cho mối hàn đẹp

Ống thép không gỉ là loại vật liệu có khả năng chống ăn mòn cao, bền, đẹp và dễ gia công.. Tuy nhiên để đảm bảo an toàn của các sản phẩm ống thép, cần phải tuân thủ các kỹ thuật hàn chuyên nghiệp để tạo ra những mối hàn đẹp. Hãy theo dõi bài viết sau của Swisstech Schreiner để hiểu rõ hơn những phương pháp và lưu ý khi gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) nhé.

Lý do Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) phát triển mạnh

Lý do Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) phát triển mạnh

Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) được sử dụng trong nhiều ứng dụng có độ chính xác hoặc độ tinh khiết cao, vật liệu cơ bản, (các) đường kính ống, các yêu cầu về mối hàn và lắp bộ phận,độ tinh khiết của khí bảo vệ, chiều dài hồ quang và loại điện cực vonfram, hình dạng đầu và bề mặt có những yêu cầu cụ thể.