On the market, there are numerous welding technologies. The latest technology employed in industries where there is a need for weld quality, efficiency, productivity, and simplicity improvement is orbital welding technology. This article by Swisstech Schreiner gives an overview of the technology, taking into account all of the aforementioned variables.

 

Overview of orbital welding technology

The method used to join the pipes or tubes followed a certain trajectory and is known as orbital welding technology. This technology is widely applied in the case of pipelines on a large scale, where a number of pipes are joined together.

There is a chance that the joints on these pipelines could leak. If the pipelines are utilized for the supply of gas or any other hazardous liquids, such as acid, etc., these leakages could be dangerous.

The leakage could also result in a drop in output, which would affect the hygiene situation. It is necessary for welding technology to advance in order to solve these issues. Because pipeline utilization is expanding daily, orbital welding is becoming more and more necessary.

Tube welding is currently becoming just as important to the sector as pipe welding. These tubes or pipes are mass produced in various sectors, so those industries require an increase in productivity. So, an advancement in orbital welding technology is needed for that.

 

Application of Orbital Welding technology

The use of orbital welding technology is increasing in a variety of industries. Currently, their applications are growing every day. The following is a list of some of their applications.

Aerospace

The benefits of automated orbital welding were initially understood by the aerospace sector. A single aircraft's high-pressure systems can have more than 1,500 automatically produced welded joints made by orbital welding machines.

Dairy, food, and beverage industry

For all weld joints in these industries, full penetration welds must be consistent. The tube and tubing welds need to be as smooth as possible for the pipe system to operate at its best efficiency. Every pit, fissure, crack, or imperfect weld joint might catch the liquid circulating inside the tube, creating a breeding ground for germs.

Industry of pharmaceuticals

Water of the highest caliber is supplied to pharmaceutical processes through piping systems and process lines. To guarantee that the water coming from the tubes is free of germs, rust, or other impurities, high-quality welds are necessary. Using orbital welding, full-penetration welds are guaranteed without overheating, which can reduce the final weld zone's ability to resist corrosion.

Industry of semiconductors

To avoid contaminant buildup on the tube wall or weld joints, the semiconductor sector demands pipe systems with exceedingly smooth interior surface finishes. A buildup of contaminants, moisture, or particulates could release once it becomes large enough and damage the batch process.

Valves, regulators, and pipe and tube fittings

Tubing with termination fittings is necessary for medical systems, liquid and gas distribution systems, and hydraulic lines. Optimal weld quality and excellent welding productivity are made possible by orbital systems.

 

These days, there is more competition in the producing industries. Customers seek high-grade products that are of good or excellent quality. There are no longer any chances for defects in the product. A change in manufacturing is required to survive in this cutthroat world.

Weld quality is increased, weld speed is increased, and scrap and rework costs are decreased when the welding process is optimized. The companies can obtain a lower cost per product with good quality and a short time by attaining these aims. It is simple to control the usage of the electrode, input material, shield can, etc. by using orbital welding technology and computer programming.

=>> Read more : Orbital welding technology ‘s definition and history



Swisstech Schreiner offers customers the solutions for the orbital welding technology, the pipelines in industries construction, maintenance work, etc., in a professional and meticulous way. Contact us for more information.


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

Những ngành cần ứng dụng gia công ống thép không gỉ - stainless steel pipe processing

Những ngành cần ứng dụng gia công ống thép không gỉ - stainless steel pipe processing

Ngành công nghiệp sản xuất và nhà máy đặc biệt cần đến gia công ống thép không gỉ  (stainless steel pipe processing) do khả năng chịu ăn mòn cao, dễ vệ sinh và tiệt trùng hơi. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu kỹ hơn các ngành ưa chuộng ứng dụng này qua bài viết sau.nước của chúng.

Mục đích và lợi ích của công việc bảo trì hàn(Maintenance work welding)

Mục đích và lợi ích của công việc bảo trì hàn(Maintenance work welding)

Công việc bảo trì hàn (Maintenance work welding) là công việc cần thiết và quan trọng để máy móc thiết bị luôn hoạt động tốt nhất. Có thể quý doanh nghiệp chưa biết máy móc nhanh giảm tuổi thọ chủ yếu là do không được bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên. Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng có kế hoạch bảo trì máy móc đúng cách.

Sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine

Sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine

Hàn quỹ đạo là công nghệ hàn tự động tiên tiến, giúp tạo mối hàn chính xác, đồng nhất và sạch sẽ, phù hợp cho các ngành như dược phẩm, thực phẩm, và hàng không. Tìm hiểu về lợi ích, ứng dụng và cách thức hoạt động của hệ thống hàn quỹ đạo trong bài viết này.

Gia Công Ống Thép Không Gỉ: Giải Pháp Tối Ưu Cho Nhiều Ngành Công Nghiệp

Gia Công Ống Thép Không Gỉ: Giải Pháp Tối Ưu Cho Nhiều Ngành Công Nghiệp

Cùng Swisstech Schreiner khám phá các phương pháp hàn thép không gỉ và tiêu chí lựa chọn phù hợp cho dự án của bạn trong gia công ống thép không gỉ stainless steel pipe processing. Tìm hiểu sự đa dạng của các kỹ thuật hàn để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Ứng dụng công nghệ hàn quỹ đạo trong hệ thống ống vi sinh ngành đồ uống

Ứng dụng công nghệ hàn quỹ đạo trong hệ thống ống vi sinh ngành đồ uống

Công nghệ hàn quỹ đạo đang được ứng dụng rộng rãi trong thi công ống vi sinh ngành đồ uống, nhờ khả năng tạo mối hàn chính xác, sạch, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh và độ bền cao, phù hợp với các dây chuyền sản xuất hiện đại.

Quy Trình Gia Công Hàn Quỹ Đạo Ống Thép Không Gỉ

Quy Trình Gia Công Hàn Quỹ Đạo Ống Thép Không Gỉ

Quy trình gia công hàn quỹ đạo ống thép không gỉ – Stainless steel pipe processing cần đảm bảo hoàn thành đúng quy trình, an toàn và độ đồng nhất giữa các mối hàn sau khi hoàn thiện quy trình.