On the market, there are numerous welding technologies. The latest technology employed in industries where there is a need for weld quality, efficiency, productivity, and simplicity improvement is orbital welding technology. This article by Swisstech Schreiner gives an overview of the technology, taking into account all of the aforementioned variables.
Overview of orbital welding technology
The method used to join the pipes or tubes followed a certain trajectory and is known as orbital welding technology. This technology is widely applied in the case of pipelines on a large scale, where a number of pipes are joined together.
There is a chance that the joints on these pipelines could leak. If the pipelines are utilized for the supply of gas or any other hazardous liquids, such as acid, etc., these leakages could be dangerous.
The leakage could also result in a drop in output, which would affect the hygiene situation. It is necessary for welding technology to advance in order to solve these issues. Because pipeline utilization is expanding daily, orbital welding is becoming more and more necessary.
Tube welding is currently becoming just as important to the sector as pipe welding. These tubes or pipes are mass produced in various sectors, so those industries require an increase in productivity. So, an advancement in orbital welding technology is needed for that.
Application of Orbital Welding technology
The use of orbital welding technology is increasing in a variety of industries. Currently, their applications are growing every day. The following is a list of some of their applications.
Aerospace
The benefits of automated orbital welding were initially understood by the aerospace sector. A single aircraft's high-pressure systems can have more than 1,500 automatically produced welded joints made by orbital welding machines.
Dairy, food, and beverage industry
For all weld joints in these industries, full penetration welds must be consistent. The tube and tubing welds need to be as smooth as possible for the pipe system to operate at its best efficiency. Every pit, fissure, crack, or imperfect weld joint might catch the liquid circulating inside the tube, creating a breeding ground for germs.
Industry of pharmaceuticals
Water of the highest caliber is supplied to pharmaceutical processes through piping systems and process lines. To guarantee that the water coming from the tubes is free of germs, rust, or other impurities, high-quality welds are necessary. Using orbital welding, full-penetration welds are guaranteed without overheating, which can reduce the final weld zone's ability to resist corrosion.
Industry of semiconductors
To avoid contaminant buildup on the tube wall or weld joints, the semiconductor sector demands pipe systems with exceedingly smooth interior surface finishes. A buildup of contaminants, moisture, or particulates could release once it becomes large enough and damage the batch process.
Valves, regulators, and pipe and tube fittings
Tubing with termination fittings is necessary for medical systems, liquid and gas distribution systems, and hydraulic lines. Optimal weld quality and excellent welding productivity are made possible by orbital systems.
These days, there is more competition in the producing industries. Customers seek high-grade products that are of good or excellent quality. There are no longer any chances for defects in the product. A change in manufacturing is required to survive in this cutthroat world.
Weld quality is increased, weld speed is increased, and scrap and rework costs are decreased when the welding process is optimized. The companies can obtain a lower cost per product with good quality and a short time by attaining these aims. It is simple to control the usage of the electrode, input material, shield can, etc. by using orbital welding technology and computer programming.
=>> Read more : Orbital welding technology ‘s definition and history
Swisstech Schreiner offers customers the solutions for the orbital welding technology, the pipelines in industries construction, maintenance work, etc., in a professional and meticulous way. Contact us for more information.
Swisstech Schreiner.
Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam
Hotline: (+84) 931 - 386 - 062
Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )
Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News
Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) cụ thể và chi tiết
Ống thép không gỉ hiện nay được ưa chuộng sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) bao gồm một số bước để đảm bảo sản phẩm chất lượng cao. Dưới đây Swisstech Schreiner xin giới thiệu các bước chính trong quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing).
Những thách thức thường gặp trong công việc bảo trì (Maintenance work)
Công việc bảo trì (Maintenance work) và phục hồi các chức năng máy móc, thiết bị để có thể đảm bảo hoạt động sản xuất, kinh doanh một cách hiệu quả và chất lượng nhất. Việc bảo trì có vai trò rất quan trọng trong doanh nghiệp nhưng nó cũng gặp nhiều thách thức khi thực hiện. Bài viết sau đây của Swisstech Schreiner sẽ chia sẻ một số thách thức phổ biến trong quá trình thực hiện công việc bảo trì.
Sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine
Hàn quỹ đạo là công nghệ hàn tự động tiên tiến, giúp tạo mối hàn chính xác, đồng nhất và sạch sẽ, phù hợp cho các ngành như dược phẩm, thực phẩm, và hàng không. Tìm hiểu về lợi ích, ứng dụng và cách thức hoạt động của hệ thống hàn quỹ đạo trong bài viết này.
The reason for using an Orbital Welding technology
Among the plethora of welding methods available, one technique that stands out is orbital welding technology. The decision to transition to orbital welding technology is not merely about adopting a new method , join Swisstech Schreiner learn more about orbital welding technology.
Quy trình hàn quỹ đạo trong ngành đồ uống (beverage industry)
Khám phá lợi ích của công nghệ hàn quỹ đạo trong ngành đồ uống beverage industry : đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, mối hàn bền chắc, quy trình tự động hóa hiệu quả, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa sản xuất.
Vai trò của công việc bảo trì (Maintenance work) trong ngành công nghiệp giải khát
Các công ty sản xuất đồ uống luôn tìm cách để tăng năng suất và chất lượng sản phẩm. Điều này đòi hỏi các công việc bảo trì (Maintenance work) được thực hiện đúng cách để đảm bảo hoạt động liên tục của các thiết bị và máy móc trong quá trình sản xuất. Hãy cùng Swisstech tìm hiểu về vai trò của công việc bảo trì trong ngành công nghiệp giải khát.