On the market, there are numerous welding technologies. The latest technology employed in industries where there is a need for weld quality, efficiency, productivity, and simplicity improvement is orbital welding technology. This article by Swisstech Schreiner gives an overview of the technology, taking into account all of the aforementioned variables.

 

Overview of orbital welding technology

The method used to join the pipes or tubes followed a certain trajectory and is known as orbital welding technology. This technology is widely applied in the case of pipelines on a large scale, where a number of pipes are joined together.

There is a chance that the joints on these pipelines could leak. If the pipelines are utilized for the supply of gas or any other hazardous liquids, such as acid, etc., these leakages could be dangerous.

The leakage could also result in a drop in output, which would affect the hygiene situation. It is necessary for welding technology to advance in order to solve these issues. Because pipeline utilization is expanding daily, orbital welding is becoming more and more necessary.

Tube welding is currently becoming just as important to the sector as pipe welding. These tubes or pipes are mass produced in various sectors, so those industries require an increase in productivity. So, an advancement in orbital welding technology is needed for that.

 

Application of Orbital Welding technology

The use of orbital welding technology is increasing in a variety of industries. Currently, their applications are growing every day. The following is a list of some of their applications.

Aerospace

The benefits of automated orbital welding were initially understood by the aerospace sector. A single aircraft's high-pressure systems can have more than 1,500 automatically produced welded joints made by orbital welding machines.

Dairy, food, and beverage industry

For all weld joints in these industries, full penetration welds must be consistent. The tube and tubing welds need to be as smooth as possible for the pipe system to operate at its best efficiency. Every pit, fissure, crack, or imperfect weld joint might catch the liquid circulating inside the tube, creating a breeding ground for germs.

Industry of pharmaceuticals

Water of the highest caliber is supplied to pharmaceutical processes through piping systems and process lines. To guarantee that the water coming from the tubes is free of germs, rust, or other impurities, high-quality welds are necessary. Using orbital welding, full-penetration welds are guaranteed without overheating, which can reduce the final weld zone's ability to resist corrosion.

Industry of semiconductors

To avoid contaminant buildup on the tube wall or weld joints, the semiconductor sector demands pipe systems with exceedingly smooth interior surface finishes. A buildup of contaminants, moisture, or particulates could release once it becomes large enough and damage the batch process.

Valves, regulators, and pipe and tube fittings

Tubing with termination fittings is necessary for medical systems, liquid and gas distribution systems, and hydraulic lines. Optimal weld quality and excellent welding productivity are made possible by orbital systems.

 

These days, there is more competition in the producing industries. Customers seek high-grade products that are of good or excellent quality. There are no longer any chances for defects in the product. A change in manufacturing is required to survive in this cutthroat world.

Weld quality is increased, weld speed is increased, and scrap and rework costs are decreased when the welding process is optimized. The companies can obtain a lower cost per product with good quality and a short time by attaining these aims. It is simple to control the usage of the electrode, input material, shield can, etc. by using orbital welding technology and computer programming.

=>> Read more : Orbital welding technology ‘s definition and history



Swisstech Schreiner offers customers the solutions for the orbital welding technology, the pipelines in industries construction, maintenance work, etc., in a professional and meticulous way. Contact us for more information.


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

Hàn đường ống có độ tinh khiết cao (Orbital welding technology)

Hàn đường ống có độ tinh khiết cao (Orbital welding technology)

Công nghệ hàn quỹ đạo (Orbital welding technology), được biết đến với độ chính xác và hiệu quả, đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được các mối hàn chắc chắn và đáng tin cậy trong nhiều ứng dụng khác nhau. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu về công nghệ này qua bài viết sau.

Nguyên lý hoạt động và ứng dụng của máy hàn orbital trong công trình đường ống

Nguyên lý hoạt động và ứng dụng của máy hàn orbital trong công trình đường ống

Máy hàn quỹ đạo orbital welding machine được sử dụng rộng rãi trong các dự án lắp đặt đường ống. Bài viết hôm nay Swisstech Schreiner sẽ giới thiệu cho bạn về nguyên lý hoạt động của máy hàn orbital và ứng dụng của nó trong kỹ thuật đường ống.

Giải pháp Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

Giải pháp Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

Hàn gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) là giải pháp tối ưu dành riêng cho các kết cấu công nghiệp. Dưới đây là một vài chia sẻ được tổng hợp bởi Swiss Tech Schreiner mà doanh nghiệp nên tham khảo về lĩnh vực này.

Tầm Quan Trọng Khi Dùng Hàn Orbital Trong Gia Công Ống Thép Không Gỉ

Tầm Quan Trọng Khi Dùng Hàn Orbital Trong Gia Công Ống Thép Không Gỉ

Khám phá tầm quan trọng của ứng dụng hàn orbital cho việc gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing. Tìm hiểu thêm về các ưu điểm chuyên sâu của máy hàn quỹ đạo từ Swisstech Schreiner.

Tối Ưu Quy Trình Bảo Trì Trong Ngành Nước Giải Khát: Bảo Đảm Chất Lượng & Hiệu Suất Vượt Trội

Tối Ưu Quy Trình Bảo Trì Trong Ngành Nước Giải Khát: Bảo Đảm Chất Lượng & Hiệu Suất Vượt Trội

Trong ngành đồ uống, bảo trì thiết bị đóng vai trò then chốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn sức khỏe người tiêu dùng. Tuy nhiên, đây cũng là khâu đầy thách thức do yêu cầu khắt khe và máy móc hiện đại.

Các cách tối ưu hóa công nghệ hàn quỹ đạo (Orbital welding technology)

Các cách tối ưu hóa công nghệ hàn quỹ đạo (Orbital welding technology)

Khám phá 5 cách tối ưu hóa khi áp dụng công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology, từ thiết lập tham số sẵn, kiểm tra hỗn hợp khí, xả khí chuẩn xác, đến bảo dưỡng định kỳ. Đảm bảo mối hàn đạt chuẩn với hướng dẫn chi tiết!