On the market, there are numerous welding technologies. The latest technology employed in industries where there is a need for weld quality, efficiency, productivity, and simplicity improvement is orbital welding technology. This article by Swisstech Schreiner gives an overview of the technology, taking into account all of the aforementioned variables.

 

Overview of orbital welding technology

The method used to join the pipes or tubes followed a certain trajectory and is known as orbital welding technology. This technology is widely applied in the case of pipelines on a large scale, where a number of pipes are joined together.

There is a chance that the joints on these pipelines could leak. If the pipelines are utilized for the supply of gas or any other hazardous liquids, such as acid, etc., these leakages could be dangerous.

The leakage could also result in a drop in output, which would affect the hygiene situation. It is necessary for welding technology to advance in order to solve these issues. Because pipeline utilization is expanding daily, orbital welding is becoming more and more necessary.

Tube welding is currently becoming just as important to the sector as pipe welding. These tubes or pipes are mass produced in various sectors, so those industries require an increase in productivity. So, an advancement in orbital welding technology is needed for that.

 

Application of Orbital Welding technology

The use of orbital welding technology is increasing in a variety of industries. Currently, their applications are growing every day. The following is a list of some of their applications.

Aerospace

The benefits of automated orbital welding were initially understood by the aerospace sector. A single aircraft's high-pressure systems can have more than 1,500 automatically produced welded joints made by orbital welding machines.

Dairy, food, and beverage industry

For all weld joints in these industries, full penetration welds must be consistent. The tube and tubing welds need to be as smooth as possible for the pipe system to operate at its best efficiency. Every pit, fissure, crack, or imperfect weld joint might catch the liquid circulating inside the tube, creating a breeding ground for germs.

Industry of pharmaceuticals

Water of the highest caliber is supplied to pharmaceutical processes through piping systems and process lines. To guarantee that the water coming from the tubes is free of germs, rust, or other impurities, high-quality welds are necessary. Using orbital welding, full-penetration welds are guaranteed without overheating, which can reduce the final weld zone's ability to resist corrosion.

Industry of semiconductors

To avoid contaminant buildup on the tube wall or weld joints, the semiconductor sector demands pipe systems with exceedingly smooth interior surface finishes. A buildup of contaminants, moisture, or particulates could release once it becomes large enough and damage the batch process.

Valves, regulators, and pipe and tube fittings

Tubing with termination fittings is necessary for medical systems, liquid and gas distribution systems, and hydraulic lines. Optimal weld quality and excellent welding productivity are made possible by orbital systems.

 

These days, there is more competition in the producing industries. Customers seek high-grade products that are of good or excellent quality. There are no longer any chances for defects in the product. A change in manufacturing is required to survive in this cutthroat world.

Weld quality is increased, weld speed is increased, and scrap and rework costs are decreased when the welding process is optimized. The companies can obtain a lower cost per product with good quality and a short time by attaining these aims. It is simple to control the usage of the electrode, input material, shield can, etc. by using orbital welding technology and computer programming.

=>> Read more : Orbital welding technology ‘s definition and history



Swisstech Schreiner offers customers the solutions for the orbital welding technology, the pipelines in industries construction, maintenance work, etc., in a professional and meticulous way. Contact us for more information.


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

Comparing Orbital Welding Machine and Traditional Welding Methods

Comparing Orbital Welding Machine and Traditional Welding Methods

Explore with Swisstech Schreiner the efficiency of orbital welding machines versus traditional welding methods. Learn the advantages of orbital welding technology compare it to conventional welding techniques. Stay informed to make decisions for your welding projects.

Các lỗi mối hàn xấu và cách khắc phục nhanh chóng, hiệu quả

Các lỗi mối hàn xấu và cách khắc phục nhanh chóng, hiệu quả

Khám phá các lỗi mối hàn xấu thường gặp và cách khắc phục nhanh chóng, hiệu quả. Đảm bảo chất lượng, độ bền khi gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing cho các công trình và an toàn trong sản xuất cùng Swisstech Schreiner.

Máy hàn quỹ đạo - giải pháp tốt nhất cho mối hàn chất lượng cao

Máy hàn quỹ đạo - giải pháp tốt nhất cho mối hàn chất lượng cao

Công nghệ ứng dụng máy hàn quỹ đạo đang dần khẳng định vị thế trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sự chuẩn xác cao, giúp tối ưu hóa hiệu quả và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu thông qua bài viết dưới đây.

Kỹ thuật hàn quỹ đạo (Orbital welding) cho đường ống tại các vị trí khác nhau

Kỹ thuật hàn quỹ đạo (Orbital welding) cho đường ống tại các vị trí khác nhau

Để đáp ứng nhu cầu chât lượng cao, hàn quỹ đạo Orbital welding đã được phát triển như một giải pháp công nghệ tiên tiến, đảm bảo chất lượng mối hàn đồng đều và lặp lại. hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu các kỹ thuật hàn cho đường ống trong bài sau.

Nguyên nhân vật liệu lại quan trọng khi gia công ống thép không gỉ

Nguyên nhân vật liệu lại quan trọng khi gia công ống thép không gỉ

Cùng Swisstech Schreiner khám phá lý do tại sao việc lựa chọn vật liệu lại quan trọng khi gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing. Tìm hiểu các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của sản phẩm để đảm bảo hiệu quả cao nhất trong quá trình gia công.

Hướng Dẫn Bảo Trì Máy Hàn Quỹ Đạo: Đảm Bảo Hoạt Động Ổn Định, Giảm Thiểu Gián Đoạn

Hướng Dẫn Bảo Trì Máy Hàn Quỹ Đạo: Đảm Bảo Hoạt Động Ổn Định, Giảm Thiểu Gián Đoạn

Kiểm tra và bảo trì định kỳ máy hàn quỹ đạo Maintenance work welding giúp phát hiện sớm lỗi, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo tiến độ dự án. Tìm hiểu khi nào cần bảo trì chuyên sâu từ nhà sản xuất!