Công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology là phương pháp ít rủi ro hơn so với hàn thủ công truyền thống nhờ sử dụng điện cực không tiêu hao, đầu hàn khép kín, hệ thống quan sát từ xa và điều khiển cơ giới hóa. Tuy nhiên, các nguy cơ khi hàn orbital vẫn tồn tại và đôi khi bị thợ hàn xem nhẹ. Nhận thức rõ các vấn đề an toàn phổ biến sẽ giúp thợ hàn áp dụng biện pháp giảm thiểu rủi ro hiệu quả. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu thông qua bài sau nhé.
Nguy cơ từ khí và khói hàn độc hại
Quá trình sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine có thể sinh ra khói độc và khí nguy hiểm, phụ thuộc vào loại vật liệu, kim loại bổ sung và khí bảo vệ sử dụng. Đặc biệt, hàn TIG orbital trên inox hoặc hợp kim chứa crom có thể tạo ra crom hóa trị sáu (Cr(VI)) – chất độc hại gây hại cho đường hô hấp, da và mắt, thậm chí là chất gây ung thư.
Ngoài ra, khói từ thép mạ kẽm, oxit nhôm hoặc oxit magie có thể gây “sốt hơi kim loại” với triệu chứng giống cúm. Trong không gian kín, các khí trơ như argon và heli có nguy cơ đẩy oxy ra ngoài, dẫn đến nguy cơ ngạt thở.

Giải pháp:
- Nắm rõ đặc tính và nguy cơ của vật liệu, kim loại sử dụng để chủ động phòng ngừa.
- Làm sạch bề mặt hàn để loại bỏ các lớp sơn, dầu hoặc gỉ sét có thể tạo khói độc.
- Sử dụng hệ thống thông gió, quạt hút khói hoặc đầu hút chân không gần khu vực hàn để giảm thiểu khí độc.
- Tránh hàn trong không gian chật hẹp, nếu cần thiết, sử dụng thiết bị hô hấp bảo vệ như mặt nạ lọc khí.
- Trong trường hợp môi trường hàn quá nguy hiểm, tận dụng khả năng điều khiển từ xa của hệ thống hàn orbital để vận hành an toàn từ vị trí khác.
Hàn orbital không chỉ mang lại hiệu quả cao mà còn giúp đảm bảo an toàn khi tuân thủ các biện pháp phòng ngừa. Việc đầu tư vào đào tạo và ý thức an toàn sẽ góp phần bảo vệ sức khỏe cho thợ hàn và môi trường làm việc.
Bức xạ UV: Mối nguy hại cho da
Công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology sử dụng dòng điện mạnh (từ 200 đến 400 amp), tạo ra hồ quang với bức xạ trải dài nhiều bước sóng, bao gồm tia UV có khả năng gây hại nghiêm trọng cho da và mắt. Để đảm bảo an toàn, thợ hàn cần hiểu rõ hai nguy cơ chính từ bức xạ và ánh sáng, đồng thời áp dụng các biện pháp phòng tránh phù hợp. Tia UV từ hồ quang hàn có thể gây bỏng da nếu không được bảo vệ đúng cách. Da tiếp xúc trực tiếp với tia UV hoặc tia phản xạ từ bề mặt kim loại đều có nguy cơ bị tổn thương. Để bảo vệ da, thợ hàn nên:

- Sử dụng mũ bảo hộ hoặc mũ trùm đầu đạt tiêu chuẩn an toàn.
- Trang bị quần áo chống cháy, dày, kín như áo khoác, găng tay và tay áo để che phủ toàn bộ vùng da.
Nguy cơ ánh sáng gây hại cho mắt
Bức xạ UV và tia hồng ngoại (IR) từ hồ quang có thể gây tổn thương mắt nghiêm trọng. Tia UV có thể làm viêm kết mạc, gây ra hiện tượng "chớp mắt hàn" (arc flash), với triệu chứng đau rát không xuất hiện ngay mà chỉ cảm nhận sau vài giờ. Bên cạnh đó, tia IR có thể gây đục thủy tinh thể dần dần nếu tiếp xúc lâu dài.
Giải pháp:
- Đeo mũ bảo hộ tự động điều chỉnh độ tối theo cường độ hồ quang, phù hợp cả trong nhà lẫn ngoài trời.
- Đảm bảo khoảng cách an toàn với hồ quang và hạn chế thời gian tiếp xúc.
=> Xem thêm:
=> Hàn quỹ đạo: Công nghệ hàn tự động chính xác cao cho các ngành công nghiệp quan trọng
=> Tầm Quan Trọng Khi Dùng Hàn Orbital Trong Gia Công Ống Thép Không Gỉ
=> An Toàn và Bảo Trì Hàn, Thiết Bị Hàn Quỹ Đạo
Hạ tầng điện không đạt chuẩn: Nguy cơ tiềm ẩn trong hàn quỹ đạo

Để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology, việc kiểm tra và cải thiện hạ tầng điện là yếu tố không thể bỏ qua. Mỗi thành phần trong mạch điện, từ cầu dao trong xưởng cho đến bộ điều khiển hàn, cần được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn của OSHA và Mã Điện Quốc Gia (NEC), cũng như đáp ứng được tải trọng yêu cầu. Hệ thống điện cần có mạch độc lập với cầu dao phù hợp, đồng thời phích cắm và dây dẫn phải trong tình trạng tốt, đủ sức xử lý điện áp từ 110 đến 575 volt. Hạ tầng điện cũ kỹ hoặc thiết kế kém chất lượng có thể gây ra lỗi tiếp đất, hỏng thiết bị, hoặc thậm chí dẫn đến hỏa hoạn. Để đánh giá và cải thiện hạ tầng hiện tại, hãy tham khảo ý kiến từ công ty điện lực địa phương hoặc thợ điện chuyên nghiệp.
Đào tạo bài bản: Chìa khóa giảm thiểu rủi ro hàn quỹ đạo
Không gì có thể thay thế việc đào tạo đúng cách về thiết bị và kỹ thuật khi sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine. Đây là biện pháp hiệu quả nhất để giảm thiểu nguy cơ tai nạn. Một chương trình đào tạo toàn diện giúp người lao động hiểu rõ khả năng, giới hạn của thiết bị và các quy tắc an toàn cơ bản khi vận hành. Các nhà sản xuất thiết bị thường cung cấp khóa học hàn quỹ đạo và tài liệu hướng dẫn để hỗ trợ người dùng. Bên cạnh đó, Swisstech Schreiner cũng cung cấp nhiều thông tin hữu ích về quy định an toàn trong ngành hàn. Điều quan trọng là không chỉ thợ hàn mà bất kỳ ai đi qua khu vực xưởng hàn cũng cần được cảnh báo về nguy hiểm tiềm ẩn và trang bị bảo hộ phù hợp. Với sự đào tạo kỹ lưỡng và chú ý hằng ngày đến các yếu tố an toàn, nguy cơ tai nạn khi hàn quỹ đạo có thể được giảm thiểu đáng kể, thậm chí loại bỏ hoàn toàn.
Swisstech Schreiner.
Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam
Hotline: (+84) 931 - 386 - 062
Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )
Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News

Giới thiệu công nghệ hàn quỹ đạo - Orbital welding technology
Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) ngày càng phổ biến vì nhiều công ty thực phẩm, đồ uống và dược phẩm. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu kỹ hơn về công nghệ này qua bài viết sau.

SwissTech Cung cấp hàn quỹ đạo ngành nước giải khát (Beverage Industry)
Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm một đơn vị cung cấp thiết bị máy hàn orbital cũng như các giải pháp thi công, lắp đặt đường ống chất lượng cao, hãy liên hệ với SwissTech. Chúng tôi cam kết mang lại giải pháp tối ưu nhất, đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe của khách hàng trong các ngành công nghiệp quan trọng.

Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) trong thi công hệ thống đường ống
Cùng Swisstech Schreiner khám phá công nghệ hàn quỹ đạo(orbital welding technology) - Đột phá trong thi công hệ thống đường ống. Tối ưu hóa sự chính xác và độ tin cậy thông qua kỹ thuật hàn quỹ đạo, mang đến giải pháp hiệu quả cho việc lắp đặt và bảo trì hệ thống đường ống.

Kỹ thuật ứng dụng công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology)
Trong công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) , các yếu tố kỹ thuật đóng vai trò quyết định đến chất lượng mối hàn. Bài viết này của Swisstech Schreiner sẽ phân tích chi tiết từng yếu tố, bao gồm thông số hàn, loại điện cực, khí bảo vệ và kỹ thuật hàn.

Công nghệ hàn quỹ đạo giải quyết thách thức hạn chế không gian
Hiểu được khó khăn khi hàn trong các không gian hạn chế, công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology đã phát triển để cải thiện chất lượng cũng như giải quyết vấn đền này. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu về công nghệ hàn này qua bài viết sau.

Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) cụ thể và chi tiết
Ống thép không gỉ hiện nay được ưa chuộng sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) bao gồm một số bước để đảm bảo sản phẩm chất lượng cao. Dưới đây Swisstech Schreiner xin giới thiệu các bước chính trong quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing).