Kiểm tra mối hàn để đánh giá chất lượng là điều vô cùng quan trọng không thể bỏ qua. Điều này nhằm đảm bảo về thẩm mỹ, chất lượng của mối hàn đẹp, bền, chắc chắn,.. Bên cạnh đó, việc sửa chữa, nâng cấp và bảo trì hàn (Maintenance work welding) cũng được hạn chế. Vậy mối hàn như thế nào đạt tiêu chuẩn? Giải pháp bảo trì hàn tốt nhất là gì? Cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu ngay nhé!

Tiêu Chuẩn Mối Hàn Là Gì?

Tiêu chuẩn mối hàn là yêu cầu kỹ thuật, quy tắc cụ thể áp dụng trong quá trình hàn, việc này nhằm đảm bảo chất lượng của các mối hàn - Maintenance work welding đáp ứng các tiêu chí về độ bền - độ kín - độ an toàn. 

1. Vai trò của tiêu chuẩn mối hàn 

  • Đảm bảo chất lượng: Đảm bảo mối hàn thực hiện đúng quy trình, đạt chất lượng cao, tránh các khuyết tật có thể gây ảnh hưởng đến độ bền của kết cấu. 
  • Đồng bộ hóa: Tiêu chuẩn tạo ra ngôn ngữ chung về hàn, giúp các kỹ sư, công nhân và các tổ chức có thể giao tiếp và làm việc hiệu quả với nhau. 
  • An toàn: Đảm bảo an toàn cho người sử dụng và những sự cố đáng tiếc có thể xảy ra tại các công trình. 
  • Tuân thủ pháp luật: Nhiều tiêu chuẩn hàn đã được đưa vào các quy định của pháp luật, việc tuân thủ các tiêu chuẩn này là bắt buộc.

2. Các yếu tố chính trong tiêu chuẩn mối hàn:

  • Loại mối hàn: Mối hàn góc, mối hàn chồng, mối hàn T,…
  • Kích thước mối hàn: Chiều cao x chiều rộng x độ sâu ngấu.
  • Hình dạng mối hàn: Hình dáng bề mặt, góc nghiêng.
  • Chất lượng mối hàn: Không có khuyết tật như lỗ rỗ, nứt, xỉ hàn.
  • Phương pháp kiểm tra: Kiểm tra bằng mắt thường, kiểm tra bằng chất lỏng xâm nhập, kiểm tra bằng tia X,…
  • Vật liệu hàn: Loại vật liệu hàn, đường kính dây hàn, khí bảo vệ.
  • Tham số hàn: Cường độ dòng điện, điện áp, tốc độ hàn.

3. Các loại tiêu chuẩn mối hàn Việt Nam và Quốc tế:

Tại Việt Nam và trên thế giới, có nhiều hệ tiêu chuẩn mối hàn khác nhau, mỗi hệ đều có đặc trưng và phạm vi áp dụng riêng. 

  • Tiêu chuẩn AWS (American Welding Society): Tiêu chuẩn hàn rộng rãi trên thế giới dành cho ngành Xây dựng - Chế tạo và Dầu khí. AWS cung cấp tiêu chuẩn chi tiết về quy trình hàn, vật liệu, kiểm tra và chứng nhận thợ hàn. Tiêu chuẩn AWS gồm: AWS D1.1: Tiêu chuẩn cho kết cấu thép; AWS D1.2: Tiêu chuẩn cho kết cấu nhôm; AWS D1.6: Tiêu chuẩn cho thép không gỉ.
  • Tiêu chuẩn ASME (American Society of Mechanical Engineers): Tập trung vào lĩnh vực Thiết bị áp lực, đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng mối hàn đảm bảo an toàn cho  người dùng và môi trường. 
  • Tiêu chuẩn ISO: ISO 3834 – Yêu cầu chất lượng cho hàn nóng chảy kim loại, đảm bảo chất lượng mối hàn đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. ISO 9606 – Kiểm tra chất lượng thợ hàn.
  • Tiêu chuẩn API (American Petroleum Institute): Quy định nghiêm ngặt về chất lượng mối hàn, độ bền, độ kín và an toàn cho hệ thống đường ống vận chuyển dầu khí. 
  • Tiêu chuẩn EN (European Norm): EN – Tiêu chuẩn hài hòa về hàn bao gồm quy trình, vật liệu, kiểm tra, và chứng nhận. EN 1090 –  Tiêu chuẩn về tất cả các sản phẩm kết cấu thép và nhôm.
  • Tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standards): Hệ thống tiêu chuẩn hàn của Nhật Bản, sử dụng cho ngành công nghệ Ô tô và Đóng tàu, đảm bảo về độ chính xác và chi tiết. 
  • Tiêu chuẩn quốc gia Việt Nam (TCVN): Hệ thống tiêu chuẩn hàn của Việt Nam, dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp với điều kiện thực tế của nước ta. Gồm: TCVN 6700:2000 –  Yêu cầu chất lượng mối hàn, TCVN 6834:2001 – Hướng dẫn quy trình hàn.

Các lỗi thường gặp trong mối hàn:

  • Khuyết tật rỗ khí: Các lỗ rỗng do khí bị giữ lại trong kim loại nóng chảy. Nguyên nhân: do sự hiện diện của ẩm độ, dầu mỡ hoặc oxy vùng hàn. 
  • Khuyết tật xỉ: Các tạp chất không kim loại bị giữ lại trong mối hàn. Nguyên nhân: do vệ sinh không tốt hoặc dòng điện hàn không đủ.
  • Khuyết tật nứt: Vết nứt trong mối hàn hoặc vùng nhiệt ảnh hưởng. Nguyên nhân: do ứng suất nhiệt, khuyết tật khác hoặc vật liệu có độ giòn cao.
  • Khuyết tật thiếu chảy: Là vùng không đầy đủ kim loại hàn. Nguyên nhân: Do dòng điện hàn quá thấp, tốc độ hàn quá nhanh, hoặc khoảng cách điện cực không đúng.

Xem thêm:

>>> Hướng Dẫn Bảo Trì Máy Hàn Quỹ Đạo: Đảm Bảo Hoạt Động Ổn Định, Giảm Thiểu Gián Đoạn

>>> Nguyên Tắc Sử Dụng Máy Hàn Quỹ Đạo Đúng Chuẩn Trong Ngành Beverage Industry

>>> Tiêu Chuẩn Nghiêm Ngặt Khi Hàn Quỷ Đạo Trong Ngành Đồ Uống

Giải pháp bảo trì hàn với máy Hàn quỹ đạo Orbital welding machine

Ngày nay, việc sử dụng máy hàn quỹ đạo - Orbital welding machine trong công tác bảo trì khác phổ biến. Dưới đây là những lý do khiến việc sử dụng máy hàn quỹ đạo trong việc bảo trì hàn Maintenance work welding được lựa chọn hàng đầu:

  • Đảm bảo chất lượng mối hàn: Máy hàn quỹ đạo tự động điều chỉnh nhiệt độ, dòng điện, tốc độ hàn, giúp tạo ra mối hàn chất lượng, có tính đồng nhất. Vấn đề hàn bảo trì hàn cũng trở nên đảm bảo, giảm thiểu lỗi hàn, hệ thống hoạt động ổn định. 
  • Tăng hiệu quả và tiết kiệm thời gian: Sử dụng máy hàn tự động và thực hiện hàn liên tục, không cần dừng lại để điều chỉnh, tiết kiệm thời gian đáng kể. Máy hàn quỹ đạo còn được thiết kế hàn dễ dàng cho các vị trí khó tiếp cận, các đường ống nhỏ hoặc hệ thống không gian hẹp, giúp giảm thiểu thời gian và công sức trong quá trình bảo trì.
  • Tăng độ bền và tuổi thọ thiết bị: Các mối hàn chính xác và không có khuyết tật giúp thiết bị và hệ thống được bảo trì có độ bền cao, hạn chế sửa chữa lại trong tương lai. Từ đó giảm số lần bảo trì phải thực hiện và tiết kiệm chi phí sửa chữa dài hạn. 
  • Tiết kiệm chi phí nhân công: Máy hàn orbital tự động hóa quá trình hàn, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân công có tay nghề cao. Tiết kiệm chi phí nhân công, giảm thiểu sai sót do yếu tố con người và đơn giản hóa quy trình bảo trì, làm giảm chi phí đào tạo lâu dài. 
  • Khả năng hàn môi trường khắc nghiệt: Máy được thiết kế làm việc hiệu quả trong các môi trường khắc nghiệt đặc biệt như nhà máy chế biến, nhà máy dược phẩm., hệ thống đường ống,...
  • Giảm thiểu ô nhiễm môi trường: Giảm lượng khí thải và vật liệu thừa, giúp bảo vệ môi trường và giảm chi phí cho vật liệu hàn. 
  • Bảo dưỡng dễ dàng: Máy thiết kế đơn giản và dễ bảo trì, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của trình bảo trì. 
     

Sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital - Công cụ mạnh mẽ cho bảo trì hàn nhờ vào khả năng tạo ra mối hàn chất lượng, chính xác ổn định và tiết kiệm thời gian, chi phí. Hy vọng rằng bạn viết trên sẽ cung cấp những thông tin hữu ích mà bạn đang tìm kiếm. Theo dõi Swisstech Schreiner để xem thêm nhiều bài viết mới nhất nhé!


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
 

Other News

8 Lợi Ích Của Công Nghệ Hàn Ống Quỹ Đạo Cho Hệ Thống Đường Ống

8 Lợi Ích Của Công Nghệ Hàn Ống Quỹ Đạo Cho Hệ Thống Đường Ống

Việc lựa chọn công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn mang lại sự yên tâm về chất lượng và tuổi thọ của hệ thống đường ống. Hãy liên hệ Swisstech Schreiner để được tư vấn và hỗ trợ chi tiết nhé.

Pipeline Construction for Beverage Industry - Thi công hệ thống đường ống cho ngành nước giải khát

Pipeline Construction for Beverage Industry - Thi công hệ thống đường ống cho ngành nước giải khát

Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu về thi công hệ thống đường ống và hệ thống dây chuyền sản xuất trong , hệ thống bồn và dây chuyền sản xuất trong ngành nước giải khát (beverage industry) là một phần rất quan trọng để sản xuất thành phẩm đạt chất lượng an toàn, vệ sinh và chất lượng.

Tối Ưu Khả Năng Gia Công Ống Thép Không Gỉ với Quy Trình Hàn Orbital

Tối Ưu Khả Năng Gia Công Ống Thép Không Gỉ với Quy Trình Hàn Orbital

Tìm hiểu cách tối ưu khả năng gia công ống thép không gỉ Stainless steel pipe processing với quy trình hàn orbital. Khám phá vì sao hàn inox khó khăn và cách giải pháp giúp tăng độ bền, chống ăn mòn, và đảm bảo chất lượng mối hàn vượt trội.

Máy Hàn Quỹ Đạo: Giải Pháp Hàn Tối Ưu Cho Hệ Thống Đường Ống Chất Lượng Cao

Máy Hàn Quỹ Đạo: Giải Pháp Hàn Tối Ưu Cho Hệ Thống Đường Ống Chất Lượng Cao

Khám phá công nghệ hàn quỹ đạo tiên tiến với Swisstech Schreiner, giải pháp hàn tối ưu cho hệ thống đường ống đạt chuẩn. Tìm hiểu ứng dụng, lợi ích của máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine trong công nghiệp.

The Orbital Welding Technology in the Beverage Industry: Revolutionizing Quality and Efficiency

The Orbital Welding Technology in the Beverage Industry: Revolutionizing Quality and Efficiency

Discover how orbital welding technology is transforming the beverage industry, revolutionizing production quality and efficiency. Let's at Swisstech Schreiner explore the techniques and innovations that are raising the bar for beverage manufacturing in this exploration of orbital welding's impact.

Various orbital welding machine applications

Various orbital welding machine applications

In an orbital welding machine, a process runs under computer control with very little intervention from the operator. This process is specifically used for repeatable welding and high-quality welding.