Kiểm tra mối hàn để đánh giá chất lượng là điều vô cùng quan trọng không thể bỏ qua. Điều này nhằm đảm bảo về thẩm mỹ, chất lượng của mối hàn đẹp, bền, chắc chắn,.. Bên cạnh đó, việc sửa chữa, nâng cấp và bảo trì hàn (Maintenance work welding) cũng được hạn chế. Vậy mối hàn như thế nào đạt tiêu chuẩn? Giải pháp bảo trì hàn tốt nhất là gì? Cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu ngay nhé!

Tiêu Chuẩn Mối Hàn Là Gì?

Tiêu chuẩn mối hàn là yêu cầu kỹ thuật, quy tắc cụ thể áp dụng trong quá trình hàn, việc này nhằm đảm bảo chất lượng của các mối hàn - Maintenance work welding đáp ứng các tiêu chí về độ bền - độ kín - độ an toàn. 

1. Vai trò của tiêu chuẩn mối hàn 

  • Đảm bảo chất lượng: Đảm bảo mối hàn thực hiện đúng quy trình, đạt chất lượng cao, tránh các khuyết tật có thể gây ảnh hưởng đến độ bền của kết cấu. 
  • Đồng bộ hóa: Tiêu chuẩn tạo ra ngôn ngữ chung về hàn, giúp các kỹ sư, công nhân và các tổ chức có thể giao tiếp và làm việc hiệu quả với nhau. 
  • An toàn: Đảm bảo an toàn cho người sử dụng và những sự cố đáng tiếc có thể xảy ra tại các công trình. 
  • Tuân thủ pháp luật: Nhiều tiêu chuẩn hàn đã được đưa vào các quy định của pháp luật, việc tuân thủ các tiêu chuẩn này là bắt buộc.

2. Các yếu tố chính trong tiêu chuẩn mối hàn:

  • Loại mối hàn: Mối hàn góc, mối hàn chồng, mối hàn T,…
  • Kích thước mối hàn: Chiều cao x chiều rộng x độ sâu ngấu.
  • Hình dạng mối hàn: Hình dáng bề mặt, góc nghiêng.
  • Chất lượng mối hàn: Không có khuyết tật như lỗ rỗ, nứt, xỉ hàn.
  • Phương pháp kiểm tra: Kiểm tra bằng mắt thường, kiểm tra bằng chất lỏng xâm nhập, kiểm tra bằng tia X,…
  • Vật liệu hàn: Loại vật liệu hàn, đường kính dây hàn, khí bảo vệ.
  • Tham số hàn: Cường độ dòng điện, điện áp, tốc độ hàn.

3. Các loại tiêu chuẩn mối hàn Việt Nam và Quốc tế:

Tại Việt Nam và trên thế giới, có nhiều hệ tiêu chuẩn mối hàn khác nhau, mỗi hệ đều có đặc trưng và phạm vi áp dụng riêng. 

  • Tiêu chuẩn AWS (American Welding Society): Tiêu chuẩn hàn rộng rãi trên thế giới dành cho ngành Xây dựng - Chế tạo và Dầu khí. AWS cung cấp tiêu chuẩn chi tiết về quy trình hàn, vật liệu, kiểm tra và chứng nhận thợ hàn. Tiêu chuẩn AWS gồm: AWS D1.1: Tiêu chuẩn cho kết cấu thép; AWS D1.2: Tiêu chuẩn cho kết cấu nhôm; AWS D1.6: Tiêu chuẩn cho thép không gỉ.
  • Tiêu chuẩn ASME (American Society of Mechanical Engineers): Tập trung vào lĩnh vực Thiết bị áp lực, đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng mối hàn đảm bảo an toàn cho  người dùng và môi trường. 
  • Tiêu chuẩn ISO: ISO 3834 – Yêu cầu chất lượng cho hàn nóng chảy kim loại, đảm bảo chất lượng mối hàn đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật. ISO 9606 – Kiểm tra chất lượng thợ hàn.
  • Tiêu chuẩn API (American Petroleum Institute): Quy định nghiêm ngặt về chất lượng mối hàn, độ bền, độ kín và an toàn cho hệ thống đường ống vận chuyển dầu khí. 
  • Tiêu chuẩn EN (European Norm): EN – Tiêu chuẩn hài hòa về hàn bao gồm quy trình, vật liệu, kiểm tra, và chứng nhận. EN 1090 –  Tiêu chuẩn về tất cả các sản phẩm kết cấu thép và nhôm.
  • Tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standards): Hệ thống tiêu chuẩn hàn của Nhật Bản, sử dụng cho ngành công nghệ Ô tô và Đóng tàu, đảm bảo về độ chính xác và chi tiết. 
  • Tiêu chuẩn quốc gia Việt Nam (TCVN): Hệ thống tiêu chuẩn hàn của Việt Nam, dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp với điều kiện thực tế của nước ta. Gồm: TCVN 6700:2000 –  Yêu cầu chất lượng mối hàn, TCVN 6834:2001 – Hướng dẫn quy trình hàn.

Các lỗi thường gặp trong mối hàn:

  • Khuyết tật rỗ khí: Các lỗ rỗng do khí bị giữ lại trong kim loại nóng chảy. Nguyên nhân: do sự hiện diện của ẩm độ, dầu mỡ hoặc oxy vùng hàn. 
  • Khuyết tật xỉ: Các tạp chất không kim loại bị giữ lại trong mối hàn. Nguyên nhân: do vệ sinh không tốt hoặc dòng điện hàn không đủ.
  • Khuyết tật nứt: Vết nứt trong mối hàn hoặc vùng nhiệt ảnh hưởng. Nguyên nhân: do ứng suất nhiệt, khuyết tật khác hoặc vật liệu có độ giòn cao.
  • Khuyết tật thiếu chảy: Là vùng không đầy đủ kim loại hàn. Nguyên nhân: Do dòng điện hàn quá thấp, tốc độ hàn quá nhanh, hoặc khoảng cách điện cực không đúng.

Xem thêm:

>>> Hướng Dẫn Bảo Trì Máy Hàn Quỹ Đạo: Đảm Bảo Hoạt Động Ổn Định, Giảm Thiểu Gián Đoạn

>>> Nguyên Tắc Sử Dụng Máy Hàn Quỹ Đạo Đúng Chuẩn Trong Ngành Beverage Industry

>>> Tiêu Chuẩn Nghiêm Ngặt Khi Hàn Quỷ Đạo Trong Ngành Đồ Uống

Giải pháp bảo trì hàn với máy Hàn quỹ đạo Orbital welding machine

Ngày nay, việc sử dụng máy hàn quỹ đạo - Orbital welding machine trong công tác bảo trì khác phổ biến. Dưới đây là những lý do khiến việc sử dụng máy hàn quỹ đạo trong việc bảo trì hàn Maintenance work welding được lựa chọn hàng đầu:

  • Đảm bảo chất lượng mối hàn: Máy hàn quỹ đạo tự động điều chỉnh nhiệt độ, dòng điện, tốc độ hàn, giúp tạo ra mối hàn chất lượng, có tính đồng nhất. Vấn đề hàn bảo trì hàn cũng trở nên đảm bảo, giảm thiểu lỗi hàn, hệ thống hoạt động ổn định. 
  • Tăng hiệu quả và tiết kiệm thời gian: Sử dụng máy hàn tự động và thực hiện hàn liên tục, không cần dừng lại để điều chỉnh, tiết kiệm thời gian đáng kể. Máy hàn quỹ đạo còn được thiết kế hàn dễ dàng cho các vị trí khó tiếp cận, các đường ống nhỏ hoặc hệ thống không gian hẹp, giúp giảm thiểu thời gian và công sức trong quá trình bảo trì.
  • Tăng độ bền và tuổi thọ thiết bị: Các mối hàn chính xác và không có khuyết tật giúp thiết bị và hệ thống được bảo trì có độ bền cao, hạn chế sửa chữa lại trong tương lai. Từ đó giảm số lần bảo trì phải thực hiện và tiết kiệm chi phí sửa chữa dài hạn. 
  • Tiết kiệm chi phí nhân công: Máy hàn orbital tự động hóa quá trình hàn, giúp giảm sự phụ thuộc vào nhân công có tay nghề cao. Tiết kiệm chi phí nhân công, giảm thiểu sai sót do yếu tố con người và đơn giản hóa quy trình bảo trì, làm giảm chi phí đào tạo lâu dài. 
  • Khả năng hàn môi trường khắc nghiệt: Máy được thiết kế làm việc hiệu quả trong các môi trường khắc nghiệt đặc biệt như nhà máy chế biến, nhà máy dược phẩm., hệ thống đường ống,...
  • Giảm thiểu ô nhiễm môi trường: Giảm lượng khí thải và vật liệu thừa, giúp bảo vệ môi trường và giảm chi phí cho vật liệu hàn. 
  • Bảo dưỡng dễ dàng: Máy thiết kế đơn giản và dễ bảo trì, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của trình bảo trì. 
     

Sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital - Công cụ mạnh mẽ cho bảo trì hàn nhờ vào khả năng tạo ra mối hàn chất lượng, chính xác ổn định và tiết kiệm thời gian, chi phí. Hy vọng rằng bạn viết trên sẽ cung cấp những thông tin hữu ích mà bạn đang tìm kiếm. Theo dõi Swisstech Schreiner để xem thêm nhiều bài viết mới nhất nhé!


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
 

Other News

Bảo trì trong ngành nước giải khát (Beverage industry)

Bảo trì trong ngành nước giải khát (Beverage industry)

Bảo trì là một hoạt động không thể thiếu trong ngành nước giải khát, vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và an toàn của các sản phẩm dành cho người tiêu dùng. Tuy nhiên, việc bảo trì cũng gặp phải nhiều khó khăn và thách thức do các yêu cầu quy định nghiêm ngặt, các thiết bị sản xuất phức tạp. Trong bài viết này Swisstech Schreiner sẽ chia sẻ tầm quan trọng trong công việc bảo trì (Maintenance work) và quy trình bảo trì cho ngành nước giải khát (Beverage industry) hiệu quả nhất nhé.

Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) cụ thể và chi tiết

Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) cụ thể và chi tiết

Ống thép không gỉ hiện nay được ưa chuộng sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) bao gồm một số bước để đảm bảo sản phẩm chất lượng cao. Dưới đây Swisstech Schreiner xin giới thiệu các bước chính trong quy trình gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing).

Giải pháp Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

Giải pháp Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

Hàn gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) là giải pháp tối ưu dành riêng cho các kết cấu công nghiệp. Dưới đây là một vài chia sẻ được tổng hợp bởi Swiss Tech Schreiner mà doanh nghiệp nên tham khảo về lĩnh vực này.

Những thách thức thường gặp trong công việc bảo trì (Maintenance work)

Những thách thức thường gặp trong công việc bảo trì (Maintenance work)

Công việc bảo trì (Maintenance work) và phục hồi các chức năng máy móc, thiết bị để có thể đảm bảo hoạt động sản xuất, kinh doanh một cách hiệu quả và chất lượng nhất. Việc bảo trì có vai trò rất quan trọng trong doanh nghiệp nhưng nó cũng gặp nhiều thách thức khi thực hiện. Bài viết sau đây của Swisstech Schreiner sẽ chia sẻ một số thách thức phổ biến trong quá trình thực hiện công việc bảo trì.

Precision and Durability Stainless Steel Pipe Processing

Precision and Durability Stainless Steel Pipe Processing

People often laud stainless steel for its strength, corrosion resistance, and aesthetic appeal. A significant facet of this material's utility lies in its transformation into pipes. Let's have Swisstech Schreiner delve into the world of stainless steel pipe processing.

Kiểm soát chất lượng và an toàn khi sử dụng hàn quỹ đạo

Kiểm soát chất lượng và an toàn khi sử dụng hàn quỹ đạo

Bài viết này của Swisstech Schreiner nhằm mục đích cung cấp một cái nhìn sâu sắc về các nguyên tắc và phương pháp tốt nhất để đảm bảo kiểm soát chất lượng và an toàn tối ưu khi sử dụng máy hàn quỹ đạo Orbital welding machine.