Trong ngành sản xuất, phòng sạch được định nghĩa dựa trên độ tinh khiết của không khí và nồng độ chấp nhận được của các hạt nổi trong không gian. Nhờ các tiêu chuẩn về độ tinh khiết của ngành được thiết lập bởi các tiêu chuẩn phòng sạch ISO, phòng sạch có thể cung cấp môi trường vận hành lý tưởng, từ đó nâng cao hiệu quả của các quá trình như hàn, đặc biệt là trong các ứng dụng của ngành dược phẩm sinh học, bán dẫn, hoặc thực phẩm và đồ uống.

Công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology trong phòng sạch đặt ra các yêu cầu đặc biệt cho quá trình hàn GTAW quỹ đạo. Bài viết này của Swisstech Schreiner sẽ đi sâu vào các yêu cầu này, giúp các kỹ sư và chuyên gia có cái nhìn chi tiết hơn về việc đảm bảo chất lượng và độ tinh khiết trong môi trường kiểm soát nghiêm ngặt như vậy.

Giới thiệu phòng sạch là gì?

Phòng sạch là những không gian được kiểm soát nghiêm ngặt, nhằm mục đích ngăn ngừa sự can thiệp của các hạt bụi trong không khí. Các hạt này có thể bao gồm vi khuẩn lơ lửng, chất ô nhiễm và các hạt aerosol đủ lớn để gây ra phản ứng nhiễm bẩn. Do đó, nhiều ứng dụng hàn tinh khiết cao cần được thực hiện trong các phòng như vậy. Trong đó, công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology  là ứng dụng được ưa chuộng hàng đầu hiện nay. Tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng, Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa Quốc tế (ISO) đã phân loại phòng sạch thành nhiều cấp độ khác nhau dựa trên thể tích và kích thước của các hạt được chấp nhận.

Phòng sạch cấp 1 có thể cho phép một thể tích 12 hạt trên mỗi mét khối cho các hạt kích thước 0.3μm và nhỏ hơn. Để tham khảo, một khu vực đô thị điển hình có khoảng 35,000,000 hạt trên mỗi mét khối với kích thước 0.5μm và lớn hơn. Điều này cho thấy mức độ kiểm soát hạt tối đa cần thiết để duy trì môi trường sản xuất vô trùng.

ISO 14644-1 đã phân loại phòng sạch từ cấp 1 đến cấp 9. Dưới đây, chúng ta sẽ cùng xem xét chi tiết từng tiêu chuẩn phòng sạch ISO và các thông số kỹ thuật được quy định.

cong-nghe-han-quy-dao-orbital-welding-technology-phong-sach

Tiêu Chuẩn Phòng Sạch ISO và Ứng Dụng Công Nghệ Cao

Phòng sạch là một môi trường được kiểm soát nghiêm ngặt, với các tiêu chuẩn ISO định nghĩa rõ ràng về mật độ bụi và tần suất lọc không khí, phục vụ cho nhiều ứng dụng công nghệ cao. Dưới đây là các tiêu chuẩn trong công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology cho phòng sạch cụ thể:

  • ISO 1: Đây là phòng sạch "sạch nhất", với ít hơn 2 hạt bụi mỗi mét khối có kích thước từ 0.3 đến 1.0μm. Phòng này thay đổi không khí từ 500 đến 750 lần mỗi giờ, phù hợp cho các ứng dụng công nghệ nano.
  • ISO 2: Cho phép tối đa 10 hạt bụi mỗi mét khối và cũng yêu cầu 500 đến 750 lần thay đổi không khí mỗi giờ.
  • ISO 3: Phòng sạch lớp 1, cho phép tối đa 102 hạt bụi mỗi mét khối và yêu cầu thay đổi không khí tương tự.
  • ISO 4: Lớp 10, cho phép 1020 hạt bụi mỗi mét khối cho hạt lớn hơn 0.3μm và 2 hạt cho hạt nhỏ hơn 5.0μm, với 500 đến 600 lần thay đổi không khí mỗi giờ.
  • ISO 5: Được phân loại khi đáp ứng các yêu cầu sau: ít hơn 832 hạt lớn hơn 1μm, không quá 3520 hạt lớn hơn 0.5μm, và 10,200 hạt lớn hơn 0.3μm mỗi mét khối. Phòng này thay đổi không khí từ 250 đến 300 lần mỗi giờ, lý tưởng cho sản xuất bán dẫn.
  • ISO 6: Phân loại nếu có 180 lần thay đổi không khí mỗi giờ và ít hơn 35,200 hạt nhỏ hơn 0.5μm.
  • ISO 7: Phổ biến nhất, chứa ít hơn 352,000 hạt nhỏ hơn 0.5μm mỗi mét khối và 60 lần thay đổi không khí qua bộ lọc HEPA mỗi giờ, sử dụng trong sản xuất điện tử và thiết bị y tế.
  • ISO 8 và ISO 9: Các phòng sạch này cho phép mật độ hạt bụi cao hơn, phù hợp cho các ứng dụng ít yêu cầu hơn về độ sạch.
cong-nghe-han-quy-dao-orbital-welding-technology-phong-sach

Mỗi tiêu chuẩn ISO đều được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng ngành công nghiệp, đảm bảo môi trường lý tưởng cho các quy trình sản xuất và nghiên cứu phức tạp.

=> Xem thêm các bài viết liên quan tại:

=> Công nghệ Hàn orbital giúp đảm bảo an toàn thực phẩm

=> Nguyên nhân vật liệu lại quan trọng khi gia công ống thép không gỉ

=> Lý do chọn orbital welding technology cho đường ống inox vi sinh

Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo Trong Phòng Sạch - Giải Pháp Tối Ưu Cho Ngành Công Nghiệp Hiện Đại

Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại ngày nay, công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology trong phòng sạch đang dần trở thành một giải pháp không thể thiếu, nhất là trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác và sạch sẽ cao như dược phẩm, thiết bị y tế và sản xuất chip điện tử. Công nghệ hàn quỹ đạo mang đến khả năng kiểm soát chính xác các tham số hàn, từ đó đảm bảo mối hàn có chất lượng cao, độ bền vững, và đặc biệt là không có sự ô nhiễm bụi bẩn hay hạt vi mô.

cong-nghe-han-quy-dao-orbital-welding-technology-phong-sach

Kỹ thuật này sử dụng các thiết bị đặc biệt được thiết kế để hoạt động trong môi trường kiểm soát nghiêm ngặt, giúp hạn chế tối đa sự can thiệp của con người và những yếu tố môi trường bên ngoài. Nhờ vậy, mỗi mối hàn được tạo ra không chỉ đạt được tính năng kỹ thuật cao mà còn đảm bảo sự an toàn tuyệt đối cho sản phẩm cuối cùng. Đây là một bước tiến vượt bậc trong ngành công nghiệp, tăng cường hiệu quả sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Swisstech Schreiner với công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology hiện đại, là lựa chọn hàng đầu cho bất kỳ doanh nghiệp nào hoạt động trong lĩnh vực dược phẩm, phòng công nghệ vi sinh, hóa học,..


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

The Beverage Industry’s Embrace of Orbital Welding Technology

The Beverage Industry’s Embrace of Orbital Welding Technology

Swisstech Schreiner delves into the core reasons why the beverage industry is increasingly opting for orbital welding technology, highlighting its remarkable benefits and showcasing real-world applications that underscore its indispensability.

TIG Orbital Welding Machine - Thiết bị hàn quỹ đạo TIG

TIG Orbital Welding Machine - Thiết bị hàn quỹ đạo TIG

Giải pháp đặt ra cho nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe về nhu cầu hàn đó là tự động hóa quy trình hàn ống dẫn trong hệ thống đường ống bằng công nghệ với thiết bị hàn quỹ đạo (orbital welding machine). Hệ thống hàn TIG quỹ đạo (TIG Orbital Welding Machine) tự động hóa các khía cạnh khó khăn nhất của quy trình hàn, cho phép người vận hành tập trung vào việc mang lại kết quả chất lượng.

Pipeline Construction for Beverage Industry - Thi công hệ thống đường ống cho ngành nước giải khát

Pipeline Construction for Beverage Industry - Thi công hệ thống đường ống cho ngành nước giải khát

Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu về thi công hệ thống đường ống và hệ thống dây chuyền sản xuất trong , hệ thống bồn và dây chuyền sản xuất trong ngành nước giải khát (beverage industry) là một phần rất quan trọng để sản xuất thành phẩm đạt chất lượng an toàn, vệ sinh và chất lượng.

Different Techniques In Orbital Welding Technology

Different Techniques In Orbital Welding Technology

Orbital welding technology stands at the forefront of precision and efficiency in the welding industry. Join Swisstech Schreiner uncovering the various techniques that have revolutionized pipeline construction, food and beverage industry, and numerous other sectors requiring impeccable welds.

Services related to Orbital Welding Machine

Services related to Orbital Welding Machine

If you are considering purchasing an orbital welding machine or hire services related to orbital welding, there are several factors to consider to ensure that you make the right investment. Swiss Tech Schreiner will discuss everything you need to know about orbital welding machines in this blog.

Những thách thức thường gặp trong công việc bảo trì (Maintenance work)

Những thách thức thường gặp trong công việc bảo trì (Maintenance work)

Công việc bảo trì (Maintenance work) và phục hồi các chức năng máy móc, thiết bị để có thể đảm bảo hoạt động sản xuất, kinh doanh một cách hiệu quả và chất lượng nhất. Việc bảo trì có vai trò rất quan trọng trong doanh nghiệp nhưng nó cũng gặp nhiều thách thức khi thực hiện. Bài viết sau đây của Swisstech Schreiner sẽ chia sẻ một số thách thức phổ biến trong quá trình thực hiện công việc bảo trì.