Trong ngành sản xuất, phòng sạch được định nghĩa dựa trên độ tinh khiết của không khí và nồng độ chấp nhận được của các hạt nổi trong không gian. Nhờ các tiêu chuẩn về độ tinh khiết của ngành được thiết lập bởi các tiêu chuẩn phòng sạch ISO, phòng sạch có thể cung cấp môi trường vận hành lý tưởng, từ đó nâng cao hiệu quả của các quá trình như hàn, đặc biệt là trong các ứng dụng của ngành dược phẩm sinh học, bán dẫn, hoặc thực phẩm và đồ uống.

Công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology trong phòng sạch đặt ra các yêu cầu đặc biệt cho quá trình hàn GTAW quỹ đạo. Bài viết này của Swisstech Schreiner sẽ đi sâu vào các yêu cầu này, giúp các kỹ sư và chuyên gia có cái nhìn chi tiết hơn về việc đảm bảo chất lượng và độ tinh khiết trong môi trường kiểm soát nghiêm ngặt như vậy.

Giới thiệu phòng sạch là gì?

Phòng sạch là những không gian được kiểm soát nghiêm ngặt, nhằm mục đích ngăn ngừa sự can thiệp của các hạt bụi trong không khí. Các hạt này có thể bao gồm vi khuẩn lơ lửng, chất ô nhiễm và các hạt aerosol đủ lớn để gây ra phản ứng nhiễm bẩn. Do đó, nhiều ứng dụng hàn tinh khiết cao cần được thực hiện trong các phòng như vậy. Trong đó, công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology  là ứng dụng được ưa chuộng hàng đầu hiện nay. Tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng, Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa Quốc tế (ISO) đã phân loại phòng sạch thành nhiều cấp độ khác nhau dựa trên thể tích và kích thước của các hạt được chấp nhận.

Phòng sạch cấp 1 có thể cho phép một thể tích 12 hạt trên mỗi mét khối cho các hạt kích thước 0.3μm và nhỏ hơn. Để tham khảo, một khu vực đô thị điển hình có khoảng 35,000,000 hạt trên mỗi mét khối với kích thước 0.5μm và lớn hơn. Điều này cho thấy mức độ kiểm soát hạt tối đa cần thiết để duy trì môi trường sản xuất vô trùng.

ISO 14644-1 đã phân loại phòng sạch từ cấp 1 đến cấp 9. Dưới đây, chúng ta sẽ cùng xem xét chi tiết từng tiêu chuẩn phòng sạch ISO và các thông số kỹ thuật được quy định.

cong-nghe-han-quy-dao-orbital-welding-technology-phong-sach

Tiêu Chuẩn Phòng Sạch ISO và Ứng Dụng Công Nghệ Cao

Phòng sạch là một môi trường được kiểm soát nghiêm ngặt, với các tiêu chuẩn ISO định nghĩa rõ ràng về mật độ bụi và tần suất lọc không khí, phục vụ cho nhiều ứng dụng công nghệ cao. Dưới đây là các tiêu chuẩn trong công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology cho phòng sạch cụ thể:

  • ISO 1: Đây là phòng sạch "sạch nhất", với ít hơn 2 hạt bụi mỗi mét khối có kích thước từ 0.3 đến 1.0μm. Phòng này thay đổi không khí từ 500 đến 750 lần mỗi giờ, phù hợp cho các ứng dụng công nghệ nano.
  • ISO 2: Cho phép tối đa 10 hạt bụi mỗi mét khối và cũng yêu cầu 500 đến 750 lần thay đổi không khí mỗi giờ.
  • ISO 3: Phòng sạch lớp 1, cho phép tối đa 102 hạt bụi mỗi mét khối và yêu cầu thay đổi không khí tương tự.
  • ISO 4: Lớp 10, cho phép 1020 hạt bụi mỗi mét khối cho hạt lớn hơn 0.3μm và 2 hạt cho hạt nhỏ hơn 5.0μm, với 500 đến 600 lần thay đổi không khí mỗi giờ.
  • ISO 5: Được phân loại khi đáp ứng các yêu cầu sau: ít hơn 832 hạt lớn hơn 1μm, không quá 3520 hạt lớn hơn 0.5μm, và 10,200 hạt lớn hơn 0.3μm mỗi mét khối. Phòng này thay đổi không khí từ 250 đến 300 lần mỗi giờ, lý tưởng cho sản xuất bán dẫn.
  • ISO 6: Phân loại nếu có 180 lần thay đổi không khí mỗi giờ và ít hơn 35,200 hạt nhỏ hơn 0.5μm.
  • ISO 7: Phổ biến nhất, chứa ít hơn 352,000 hạt nhỏ hơn 0.5μm mỗi mét khối và 60 lần thay đổi không khí qua bộ lọc HEPA mỗi giờ, sử dụng trong sản xuất điện tử và thiết bị y tế.
  • ISO 8 và ISO 9: Các phòng sạch này cho phép mật độ hạt bụi cao hơn, phù hợp cho các ứng dụng ít yêu cầu hơn về độ sạch.
cong-nghe-han-quy-dao-orbital-welding-technology-phong-sach

Mỗi tiêu chuẩn ISO đều được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng ngành công nghiệp, đảm bảo môi trường lý tưởng cho các quy trình sản xuất và nghiên cứu phức tạp.

=> Xem thêm các bài viết liên quan tại:

=> Công nghệ Hàn orbital giúp đảm bảo an toàn thực phẩm

=> Nguyên nhân vật liệu lại quan trọng khi gia công ống thép không gỉ

=> Lý do chọn orbital welding technology cho đường ống inox vi sinh

Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo Trong Phòng Sạch - Giải Pháp Tối Ưu Cho Ngành Công Nghiệp Hiện Đại

Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại ngày nay, công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology trong phòng sạch đang dần trở thành một giải pháp không thể thiếu, nhất là trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác và sạch sẽ cao như dược phẩm, thiết bị y tế và sản xuất chip điện tử. Công nghệ hàn quỹ đạo mang đến khả năng kiểm soát chính xác các tham số hàn, từ đó đảm bảo mối hàn có chất lượng cao, độ bền vững, và đặc biệt là không có sự ô nhiễm bụi bẩn hay hạt vi mô.

cong-nghe-han-quy-dao-orbital-welding-technology-phong-sach

Kỹ thuật này sử dụng các thiết bị đặc biệt được thiết kế để hoạt động trong môi trường kiểm soát nghiêm ngặt, giúp hạn chế tối đa sự can thiệp của con người và những yếu tố môi trường bên ngoài. Nhờ vậy, mỗi mối hàn được tạo ra không chỉ đạt được tính năng kỹ thuật cao mà còn đảm bảo sự an toàn tuyệt đối cho sản phẩm cuối cùng. Đây là một bước tiến vượt bậc trong ngành công nghiệp, tăng cường hiệu quả sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Swisstech Schreiner với công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology hiện đại, là lựa chọn hàng đầu cho bất kỳ doanh nghiệp nào hoạt động trong lĩnh vực dược phẩm, phòng công nghệ vi sinh, hóa học,..


Swisstech Schreiner.

Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam

Hotline: (+84) 931 - 386 - 062

Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )

Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

Các lỗi thường gặp khi Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

Các lỗi thường gặp khi Gia công ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing)

trong quá trình gia công ống thép không gỉ, cũng có thể xảy ra một số lỗi thường gặp mà người sản xuất cần phải lưu ý và khắc phục kịp thời. Hãy theo dõi bài viết sau của Swisstech Schreiner sẽ giới thiệu cho bạn một số lỗi thường gặp khi gia công ống thép không gỉ và cách khắc phục chúng.

Gia Công Ống Thép Không Gỉ: Giải Pháp Tối Ưu Cho Nhiều Ngành Công Nghiệp

Gia Công Ống Thép Không Gỉ: Giải Pháp Tối Ưu Cho Nhiều Ngành Công Nghiệp

Cùng Swisstech Schreiner khám phá các phương pháp hàn thép không gỉ và tiêu chí lựa chọn phù hợp cho dự án của bạn trong gia công ống thép không gỉ stainless steel pipe processing. Tìm hiểu sự đa dạng của các kỹ thuật hàn để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Vai trò của công việc bảo trì (Maintenance work) trong ngành công nghiệp giải khát

Vai trò của công việc bảo trì (Maintenance work) trong ngành công nghiệp giải khát

Các công ty sản xuất đồ uống luôn tìm cách để tăng năng suất và chất lượng sản phẩm. Điều này đòi hỏi các công việc bảo trì (Maintenance work) được thực hiện đúng cách để đảm bảo hoạt động liên tục của các thiết bị và máy móc trong quá trình sản xuất. Hãy cùng Swisstech tìm hiểu về vai trò của công việc bảo trì trong ngành công nghiệp giải khát.

Ưu nhược điểm của công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology

Ưu nhược điểm của công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology

Thông qua việc cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố ưu nhược điểm trong bài viết sau, người quản lý dự án có thể tối đa hóa lợi ích của công nghệ hàn quỹ đạo Orbital welding technology đồng thời giảm thiểu bất kỳ rủi ro tiềm ẩn nào. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu chi tiết thông qua bài viết sau.

Stainless Steel Pipe Processing For The Beautiful Welds

Stainless Steel Pipe Processing For The Beautiful Welds

For those on the lookout for the zenith of precision in stainless steel pipe processing , Swisstech Schreiner promises an unparalleled experience. Dive deeper into the nuances of orbital welding technology and steel pipe processing with us. For more insights and collaborations, don't hesitate to reach out. Your journey to welding excellence is just a call away with Swisstech Schreiner .

Những Sai Lầm Thường Gặp Gây Mài Mòn Thiết Bị Hàn Quỹ Đạo

Những Sai Lầm Thường Gặp Gây Mài Mòn Thiết Bị Hàn Quỹ Đạo

Máy hàn quỹ đạo (Orbital welding machine) tạo ra mối hàn có độ chính xác và độ tin cậy cao, đây là yếu tố cần thiết đối với các chuyên gia trong ngành hàng không vũ trụ, dược phẩm và chế biến thực phẩm. Việc bảo trì mối hàn thường xuyên giúp hệ thống tạo ra mối hàn đồng nhất, sạch và hiệu suất cao.