Ngành công nghiệp đồ uống (Beverage Industry) đang chứng kiến sự chuyển mình mạnh mẽ dưới tác động của công nghệ. Trong đó, hàn quỹ đạo (orbital welding) là một trong những yếu tố kỹ thuật mang tính đột phá, đóng vai trò then chốt trong việc duy trì tiêu chuẩn chất lượng và an toàn vệ sinh của các sản phẩm đồ uống.

Nền tảng vững chắc trong chuỗi vận hành Beverage Industry

Từ hệ thống đường ống dẫn, bồn chứa đến thiết bị trao đổi nhiệt, các liên kết kim loại trong quy trình sản xuất đồ uống đều yêu cầu tính đồng nhất và độ chính xác gần như tuyệt đối. Đó là lý do vì sao hàn quỹ đạo được xem như "xương sống" kỹ thuật của ngành.

Những lợi ích nổi bật khi ứng dụng hàn quỹ đạo trong sản xuất đồ uống:

Ngăn chặn nguy cơ nhiễm khuẩn: Mối hàn kín, mịn, không tạo điểm tích tụ vi sinh, giúp duy trì môi trường vô trùng trong toàn bộ hệ thống.

Tối ưu hóa chất lượng sản phẩm: Nhờ giảm thiểu tiếp xúc với không khí hoặc tạp chất, đồ uống giữ được hương vị nguyên bản và kéo dài thời hạn sử dụng.

Gia tăng hiệu quả vận hành: Hệ thống vận hành trơn tru hơn với các mối hàn đồng nhất, giảm thiểu rò rỉ và sự cố kỹ thuật, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất.

Những yêu cầu kỹ thuật khắt khe cho Beverage Industry

1. Lựa chọn vật liệu đạt chuẩn an toàn thực phẩm

Thép không gỉ (inox) được ưu tiên sử dụng trong hệ thống sản xuất đồ uống nhờ tính trơ hóa học và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Inox 316 là lựa chọn lý tưởng cho các loại đồ uống có độ axit cao hoặc chứa CO₂.

2. Quy trình hàn yêu cầu tự động hóa và môi trường sạch

Công nghệ hàn quỹ đạo được thiết kế để hoạt động tự động, đảm bảo mối hàn đồng đều và loại bỏ yếu tố sai sót do con người. Quá trình này cần diễn ra trong môi trường không bụi, không độ ẩm và không chứa dầu mỡ để đảm bảo mối hàn không bị nhiễm bẩn.

3. Kiểm tra chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn quốc tế

Trong ngành đồ uống, chỉ những mối hàn đạt các tiêu chuẩn như ASME BPE, ISO 9606-1, EN 287-1 mới được chấp nhận. Sau khi hoàn tất hàn, các kỹ sư thực hiện kiểm tra bằng nhiều phương pháp:

Kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (Dye Penetrant) để phát hiện vết nứt siêu nhỏ.

Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing) đánh giá khuyết tật bên trong.

Kiểm tra hình ảnh bằng camera nội soi trong các đường ống khép kín.

4. Vệ sinh sau hàn – điều kiện bắt buộc trong Beverage Industry

Sau mỗi công đoạn hàn, việc làm sạch và xử lý bề mặt là yếu tố không thể thiếu. Passivation và electropolishing là hai quy trình phổ biến giúp loại bỏ oxit kim loại, tạo bề mặt mịn, sáng và tăng khả năng chống ăn mòn.

5. Đảm bảo mối hàn chịu được áp suất và nhiệt độ cao

Các thiết bị như bồn lên men bia, máy thanh trùng hay bình chứa nước giải khát có gas thường phải chịu nhiệt và áp lực lớn. Do đó, Hàn quỹ đạo trong ngành đồ uống phải có độ bền cơ học cao, không bị biến dạng hay rò rỉ trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.

Vì sao các doanh nghiệp trong Beverage Industry không thể bỏ qua hàn quỹ đạo?

Trong môi trường cạnh tranh ngày càng khốc liệt, yếu tố chất lượng và an toàn thực phẩm là "vũ khí" để các thương hiệu khẳng định giá trị. Việc đầu tư vào công nghệ orbital welding không chỉ nâng tầm quy trình sản xuất mà còn là sự cam kết mạnh mẽ với người tiêu dùng về sản phẩm sạch, an toàn và bền vững.

SWISS TECH SCHREINER.

Thành phố Hồ Chí Minh - Vietnam

+84931386062 HOTLINE

+84931386062 PHONE

swiss.tech.schreiner@gmail.com

+84931386062 ( Zalo / Viber / Whatsapp )

ENGINEERING: swiss.tech.schreiner@gmail.com

Other News

TIG Orbital Welding Machine - Thiết bị hàn quỹ đạo TIG

TIG Orbital Welding Machine - Thiết bị hàn quỹ đạo TIG

Giải pháp đặt ra cho nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe về nhu cầu hàn đó là tự động hóa quy trình hàn ống dẫn trong hệ thống đường ống bằng công nghệ với thiết bị hàn quỹ đạo (orbital welding machine). Hệ thống hàn TIG quỹ đạo (TIG Orbital Welding Machine) tự động hóa các khía cạnh khó khăn nhất của quy trình hàn, cho phép người vận hành tập trung vào việc mang lại kết quả chất lượng.

Bảo dưỡng thiết bị hàn (Maintenance work of welding equipment)

Bảo dưỡng thiết bị hàn (Maintenance work of welding equipment)

Cho dù đó là thiết bị hàn khí, hồ quang hay điện trở, việc thực hiện các công tác bảo trì máy hàn (maintenance work of welding machine) có thể giúp chúng ta tiết kiệm được những chi phí lớn trong tương lai. Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu quy trình và phương pháp bảo dưỡng (maintenance work) các loại máy hàn qua bài viết sau.

Reasons why orbital welding machines are suitable for pipe welding

Reasons why orbital welding machines are suitable for pipe welding

Orbital welding machines have revolutionized the pipe welding industry with their precision, efficiency, and unmatched consistency. Join Swisstech Schreiner as we uncover the reasons behind the orbital welding technology growing prevalence and how they could be the key to unlocking new levels of excellence in pipe welding.

Swisstech Schreiner and Construct Pipelines in the Beverage Industry

Swisstech Schreiner and Construct Pipelines in the Beverage Industry

Enhancing Beverage Industry Efficiency with Swisstech Schreiner's Expert Pipeline Construction. Discover how our innovative solutions streamline beverage production. Contact us for top-notch pipeline construction and optimization services.

Bảo trì định kỳ máy hàn quỹ đạo -  Maintenance work

Bảo trì định kỳ máy hàn quỹ đạo - Maintenance work

Liên hệ với Swisstech Schreiner để được tư vấn và nhận giải pháp bảo trì toàn diện cho hệ thống hàn quỹ đạo của bạn. Chúng tôi luôn sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình vận hành bền vững và hiệu quả.

Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) trong thi công hệ thống đường ống

Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) trong thi công hệ thống đường ống

Cùng Swisstech Schreiner khám phá công nghệ hàn quỹ đạo(orbital welding technology) - Đột phá trong thi công hệ thống đường ống. Tối ưu hóa sự chính xác và độ tin cậy thông qua kỹ thuật hàn quỹ đạo, mang đến giải pháp hiệu quả cho việc lắp đặt và bảo trì hệ thống đường ống.