Sự phát triển mạnh mẽ của các ngành công nghiệp đòi hỏi vật liệu không chỉ bền bỉ mà còn phải có khả năng chống chịu với môi trường khắc nghiệt. Trong số đó, ống thép không gỉ 904L nổi bật nhờ khả năng chống ăn mòn hóa học cao, thường được sử dụng trong ngành hóa dầu, thực phẩm và thiết bị y tế. Tuy nhiên, để đáp ứng yêu cầu kỹ thuật ngày càng cao, việc gia công ống thép không gỉ (stainless steel pipe processing) cần kết hợp cùng công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding) nhằm đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao nhất.
Gia công ống thép không gỉ: Nền tảng cho độ bền vượt trội
(2).jpg)
1. Ổn định cấu trúc bằng xử lý nhiệt
Ống thép không gỉ 904L sau khi được xử lý dung dịch ở khoảng 760°C ± 15°C sẽ trải qua quá trình kết tủa các hợp chất carbide, giúp nâng điểm Ms – nhiệt độ bắt đầu chuyển pha martensite. Sau khi làm mát về nhiệt độ phòng, cấu trúc tạo thành bao gồm martensite, ferrite α và một phần austenit còn sót lại. Tiếp theo, quá trình lão hóa ở 510°C sẽ giúp tinh chỉnh lại cấu trúc vi mô, làm tăng độ cứng và độ bền tổng thể của ống.
2. Gia nhiệt cao kết hợp làm lạnh sâu
Ở một phương án khác, thép được nung đến khoảng 950°C trong thời gian 90 phút và sau đó để nguội đến nhiệt độ phòng. Để thúc đẩy thêm sự hình thành martensite, vật liệu tiếp tục được đưa vào môi trường lạnh sâu ở -70°C trong 8 giờ. Phương pháp này mang lại cấu trúc ổn định, tăng khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
3. Biến dạng nguội tạo martensite hiệu quả
Thay vì nhiệt luyện, việc sử dụng biến dạng nguội ở nhiệt độ phòng cũng là cách hữu hiệu để tạo ra martensite từ austenit. Mức độ chuyển đổi phụ thuộc vào tỷ lệ biến dạng và thành phần hóa học của thép 904L. Phương pháp này thích hợp với các quy trình cần tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.
Hàn quỹ đạo: Tối ưu mối nối trong hệ thống ống thép không gỉ
Sau khi gia công cơ học hoặc nhiệt luyện, bước hàn đóng vai trò sống còn đối với độ kín và độ bền của hệ thống ống. Hàn quỹ đạo (orbital welding) là kỹ thuật hàn tự động với đầu hàn quay tròn quanh ống, giúp tạo ra mối hàn đồng đều, chính xác và có chất lượng cao.
Ưu điểm vượt trội của hàn quỹ đạo:
Đảm bảo mối hàn có độ lặp lại cao, không phụ thuộc vào tay nghề người thợ
Giảm tối đa sai sót, đặc biệt trong môi trường yêu cầu vô trùng hoặc áp suất cao
Tăng hiệu quả sản xuất hàng loạt
Khi kết hợp với quá trình stainless steel pipe processing, hàn quỹ đạo trở thành bước cuối cùng tạo nên một sản phẩm hoàn hảo, cả về hiệu năng lẫn thẩm mỹ.
SWISS TECH SCHREINER.
CH 4153 Reinach and Thành phố Hồ Chí Minh - Việt Nam
+84931386062 HOTLINE
+84931386062 Điện Thoại
swiss.tech.schreiner@gmail.com
+84931386062 ( Zalo / Viber / Whatsapp )
Kỹ thuật : swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News
Swisstech Schreiner and Construct Pipelines in the Beverage Industry
Enhancing Beverage Industry Efficiency with Swisstech Schreiner's Expert Pipeline Construction. Discover how our innovative solutions streamline beverage production. Contact us for top-notch pipeline construction and optimization services.
The stainless steel pipe processing
Swisstech Schreiner is always proud to be the leader in the field of stainless steel pipe processing with a team of experienced employees. We offer solutions about the stainless steel pipe processing for pipeline systems and services related to maintenance work and orbital welding technology.
Vai trò của công việc bảo trì (Maintenance work) trong ngành công nghiệp giải khát
Các công ty sản xuất đồ uống luôn tìm cách để tăng năng suất và chất lượng sản phẩm. Điều này đòi hỏi các công việc bảo trì (Maintenance work) được thực hiện đúng cách để đảm bảo hoạt động liên tục của các thiết bị và máy móc trong quá trình sản xuất. Hãy cùng Swisstech tìm hiểu về vai trò của công việc bảo trì trong ngành công nghiệp giải khát.
Công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology phòng sạch
Công nghệ hàn quỹ đạo orbital welding technology trong phòng sạch ứng dụng cho nhiều nhà máy dược phẩm, vi sinh. Bài viết này của Swisstech Schreiner sẽ đi sâu vào các yêu cầu này để doanh nghiệp có cái nhìn chi tiết về chất lượng hàn.
Ứng Dụng Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo Trong Ngành Công Nghiệp Đồ Uống
Ngành công nghiệp đồ uống sử dụng công nghệ hàn quỹ đạo không chỉ là xu hướng mà còn là giải pháp bắt buộc trong bối cảnh tiêu chuẩn vệ sinh và hiệu quả sản xuất ngày càng được siết chặt. Nhờ khả năng tạo mối hàn sạch, chính xác và đồng đều, công nghệ này giúp các doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm
TIG Orbital Welding Machine - Thiết bị hàn quỹ đạo TIG
Giải pháp đặt ra cho nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe về nhu cầu hàn đó là tự động hóa quy trình hàn ống dẫn trong hệ thống đường ống bằng công nghệ với thiết bị hàn quỹ đạo (orbital welding machine). Hệ thống hàn TIG quỹ đạo (TIG Orbital Welding Machine) tự động hóa các khía cạnh khó khăn nhất của quy trình hàn, cho phép người vận hành tập trung vào việc mang lại kết quả chất lượng.