Hàn quỹ đạo - Orbital welding được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp hiện nay, đặc biệt trong gia công ống thép không gỉ. Việc sử dụng máy hàn quỹ đạo khá phổ biến đối với nhiều đơn vị công ty, doanh nghiệp. Vậy để đảm bảo an toàn trong quá trình hàn quỹ đạo, cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu và nắm vững quy trình gia công hàn quỹ đạo ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) trong bài viết này nhé!
Lợi ích của Hàn quỹ đạo – Orbital welding:
Hàn thủ công được xem là quy trình hàn thủ công truyền thống được sử dụng từ trước đến nay. Tuy nhiên, hàn thủ công có thể không đáng tin cậy và khối lượng công việc thường có thể trở nên lớn hơn ngay cả những thợ hàn thủ thủ công thành nghề nhất có thể xử lý.
Đối với hệ thống Hàn quỹ đạo và quy trình gia công hàn quỹ đạo ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) sẽ tạo ra các mối hàn đồng nhất với nguy cơ xảy ra lỗi của người dùng ở mức tối thiểu. Quá trình này được thiết kế để tạo ra các mối hàn đáp ứng tiêu chí chấp nhận ASME BPE. Kích thước hạt nhất quán và khả năng xuyên thấu hoàn toàn tạo ra các bề mặt nhẵn giúp ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật và khả năng nhiễm bẩn sản phẩm. Đây là điều đặc biệt có lợi trong các ứng dụng quan trọng như ngành dược, thực phẩm và đồ uống,..
Những lợi ích của việc Hàn quỹ đạo có thể kế đến như:
- Đẩy nhanh quá trình và tăng hiệu quả cao.
- Đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác của các mối hàn.
- Tăng độ sạch của mối hàn.
- Tính linh hoạt cao cho các ứng dụng độc đáo, chẳng hạn như một chi tiết không thể xoay hoặc nằm khu vực khó tiếp cận.
- Lưu giữ lịch sử quá trình hàn.
Hàn quỹ đạo – Orbital welding technology hạn chế các vấn đề:
- Độ ngấu mối hàn thấp, đảm bảo mối hàn chịu lực tốt và độ bền cao.
- Mối hàn nóng chảy không đều.
- Thiếu khí bảo vệ mối hàn.
Công nghệ Hàn quỹ đạo – orbital welding và ứng dụng:
1. Kết hợp máy hàn quỹ đạo - Orbital welding machine với ổng và đường ống dẫn:
- Hàn ống với ống (tube to tube)
- Hàn ống với đầu nối (tube to fitting)
- Hàn đầu nối với đầu nối (fitting to fitting)
- Hàn ống với bề mặt phẳng (tube to tube sheet)
2. Ứng dụng Orbital welding technology trong công nghiệp:
- Chất bán dẫn
- Công nghệ sinh học
- Dược phẩm
- Mỹ phẩm
- Chế biến Thực phẩm & Sữa
- Nhà máy bia & nhà máy rượu vang
- Thiết bị điện tử
- Hóa chất
- Hàng không vũ trụ
- Đường ống hạt nhân
Xem thêm:
>>> Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo Orbital Cho Ống Inox Vi Sinh Và Công Nghiệp
>>> Quy trình hàn quỹ đạo trong ngành đồ uống (beverage industry)
>>> Công Nghệ Hàn Đạt Chuẩn An Toàn Thực Phẩm Trong Ngành Đồ Uống Beverage Industry
Quy trình gia công hàn quỹ đạo ống thép không gỉ – Stainless steel pipe processing:
1. Cắt ống
- Đối với ống vi sinh và ống có thành mỏng nhỏ: Sử dụng máy cưa quỹ đạo xoay đều xung quanh phôi tạo ra vết cắt sạch và đều.
- Đối với ống thành dày: Sử dụng máy cắt và máy vát mép theo biên J hoặc V, tạo ra mối hàn có chất lượng tốt nhất.
2. Vát mặt cắt và vát mép
- Việc tạo mối ghép hoàn hảo là phần quan trọng để tạo ra mối hàn, kể cả việc Hàn quỹ đạo và hàn thủ công. Khi các gờ trong mối hàn có thể tạo không gian tích tụ vi khuẩn và gây ô nhiễm trong tương lai.
- Đối với ống có thành mỏng, sau khi thực hiện cắt ống, sẽ sử dụng dụng cụ vát mặt ổng để loại bỏ điểm gờ và khuyết điểm khác.
3. Làm sạch
- Đây là bước vô cùng quan trọng trong công nghệ hàn ống vi sinh inox.
- Làm sạch ống, đường ống giúp loại bỏ chất gây ô nhiễm tiềm ẩn, giúp có vị trí tốt để hàn thành công.
4. Điện cực Vonfram
Đảm bảo điện cực có kích thước đúng với thông số hàn, điều này giúp mối hàn đạt chất lượng cao hơn.
5. Căn chỉnh:
- Lắp ráp đảm bảo sự xuyên thấu hoàn toàn của mối hàn, đây là điều cực kỳ quan trọng.
- Đặt hai đầu lại với nhau bên trong đầu hàn, đảm bảo chúng thẳng hàng với điện cực vonfram, sau đó chỉ cần kẹp cả hai bên xuống.
- Trường hợp mối hàn bằng dây phụ, cần nối hai mảnh lại với nhau hoặc dùng thiết bị kẹp để gắn hai đầu lại. Khi đó, đầu hàn cần căn chỉnh thẳng hàng với mối nối, có thể điều chỉnh vonfram, góc dây và khoảng cách dây khi cần thiết bằng mặt dây chuyền từ xa.
6. Khí bảo vệ mối hàn
- Sử dụng khí bảo vệ argon hoặc khí hỗn hợp để loại bỏ oxy từ bên trong ống (đường ống). Việc loại bỏ oxy sẽ hạn chế sự đổi màu và không gây ảnh hưởng đến mối hàn, việc làm sạch cũng giúp giữ mối hàn không bị thủng trong quá trình thêm dây bằng cách duy trì áp suất bên trong đường ống.
- Thực hiện khuếch tán đều khí trơ đã chọn vào đường ống với Phích cắm thanh lọc, đũa thanh lọc ngược hoặc thanh lọc cây. Việc tẩy cơ bản có thể được thực hiện bằng băng dính chịu nhiệt, nhưng bạn phải hy sinh tính nhất quán do nút tẩy mang lại. Khi phôi của bạn đã được loại bỏ hết vết oxy, bạn đã sẵn sàng bắt đầu một vòng cung.
7. Chương trình hàn Orbital
- Orbital sử dụng công nghệ lập trình tự động, đơn giản như: nhập đầu hàn đang sử dụng, vật liệu hàn, O.D kích thước và độ dày của tường vào nguồn điện. Sau đó, nguồn điện sẽ tạo ra chương trình được phát triển trước. Chương trình này không cần điều chỉnh quá nhiều nhưng vẫn đảm bảo tính chính xác. Nếu không người vận hành cần lập trình những phần sau để phát triển chương trình với 4 bậc hàn trở lên.
- Điều chỉnh cường độ dòng điện để kiểm soát tốc độ hàn, đảm bảo mối hàn đồng đều, xuyên thấu hoàn toàn.
8. Hàn
- Tùy vào từng ứng dụng mà người vận hành cần kiểm tra mối hàn ban đầu và điều chỉnh các thông số hàn hợp lý.
- Sau khi các bước được hoàn thành, chúng ta sẵn sàng bắt đầu một vòng cung. Điện cực Vonfram sẽ xoay 360 độ xung quanh phôi để tạo ra mối hàn đồng nhất.
Hàn quỹ đạo - Orbital welding - Công nghệ hàn tiên tiến được ứng dụng rộng rãi cho các ngành công nghiệp hiện đại ngày nay thay cho quá trình hàn thủ công. Việc hàn quỹ đạo còn đảm bảo các mối hàn được đồng nhất, sạch sẽ và an toàn cho mọi công trình. Do đó, chọn sử dụng Máy hàn quỹ đạo là sự lựa chọn tốt nhất đối với bất kể ngành công nghiệp nào cần đến vấn đề hàn. Trên đây là quy trình gia công hành quỷ đạo ống thép không gỉ chuẩn nhất. Bạn cần tìm thêm thông tin hoặc có nhu cầu mua Máy hàn quỹ đạo hãy liên hệ ngay Swisstech Schreiner để được tư vấn và hỗ trợ ngay nhé!
Swisstech Schreiner.
Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam
Hotline: (+84) 931 - 386 - 062
Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )
Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News
The reason for using an Orbital Welding technology
Among the plethora of welding methods available, one technique that stands out is orbital welding technology. The decision to transition to orbital welding technology is not merely about adopting a new method , join Swisstech Schreiner learn more about orbital welding technology.
Beverage Industry Use Orbital Welding Technology Application
Because the requirements for the welding of microbiological stainless steel pipes for the food and beverage industry are very high, customers need to conduct a technology selection before welding the microbiological stainless steel pipes for their business.
The orbital welding machine is the picture of the perfect weld.
While the cost of the equipment is somewhat high, orbital welding machine can provide 2-3 times higher productivity than traditional welding. People use orbital welding machine in aerospace, biotechnology, chemical , food and beverage industry, pharmaceutical, power, and shipbuilding industries.
Advantages of Orbital Welding Technology Versus Manual Welding
In this article, we will examine the numerous advantages orbital welding technology has over manual welding. Orbital welding machines can work faster, achieve higher weld quality, reduce errors and rework, improve worker safety, and lower overall operating costs. Join Swisstech Schreiner to learn about the benefits of orbital welding technology compared to manual welding through the following article.
Swisstech Schreiner and Construct Pipelines in the Beverage Industry
Enhancing Beverage Industry Efficiency with Swisstech Schreiner's Expert Pipeline Construction. Discover how our innovative solutions streamline beverage production. Contact us for top-notch pipeline construction and optimization services.
Vai Trò Của Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo Trong Ngành Nước Giải Khát (Beverage Industry)
Ứng dụng Công nghệ hàn quỹ đạo (orbital welding technology) trong Ngành nước giải khát (Beverage industry) với hệ thống tự động hóa cao, đem lại nhiều lợi ích cho ngành nước giải khát. Hãy cùng Swiss Tech Schreiner khám phá vai trò của công nghệ hàn quỹ đạo trong ngành này.