Hàn quỹ đạo - Orbital welding được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp hiện nay, đặc biệt trong gia công ống thép không gỉ. Việc sử dụng máy hàn quỹ đạo khá phổ biến đối với nhiều đơn vị công ty, doanh nghiệp. Vậy để đảm bảo an toàn trong quá trình hàn quỹ đạo, cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu và nắm vững quy trình gia công hàn quỹ đạo ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) trong bài viết này nhé!
Lợi ích của Hàn quỹ đạo – Orbital welding:
Hàn thủ công được xem là quy trình hàn thủ công truyền thống được sử dụng từ trước đến nay. Tuy nhiên, hàn thủ công có thể không đáng tin cậy và khối lượng công việc thường có thể trở nên lớn hơn ngay cả những thợ hàn thủ thủ công thành nghề nhất có thể xử lý.
Đối với hệ thống Hàn quỹ đạo và quy trình gia công hàn quỹ đạo ống thép không gỉ (Stainless steel pipe processing) sẽ tạo ra các mối hàn đồng nhất với nguy cơ xảy ra lỗi của người dùng ở mức tối thiểu. Quá trình này được thiết kế để tạo ra các mối hàn đáp ứng tiêu chí chấp nhận ASME BPE. Kích thước hạt nhất quán và khả năng xuyên thấu hoàn toàn tạo ra các bề mặt nhẵn giúp ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật và khả năng nhiễm bẩn sản phẩm. Đây là điều đặc biệt có lợi trong các ứng dụng quan trọng như ngành dược, thực phẩm và đồ uống,..
Những lợi ích của việc Hàn quỹ đạo có thể kế đến như:
- Đẩy nhanh quá trình và tăng hiệu quả cao.
- Đảm bảo tính nhất quán và độ chính xác của các mối hàn.
- Tăng độ sạch của mối hàn.
- Tính linh hoạt cao cho các ứng dụng độc đáo, chẳng hạn như một chi tiết không thể xoay hoặc nằm khu vực khó tiếp cận.
- Lưu giữ lịch sử quá trình hàn.
Hàn quỹ đạo – Orbital welding technology hạn chế các vấn đề:
- Độ ngấu mối hàn thấp, đảm bảo mối hàn chịu lực tốt và độ bền cao.
- Mối hàn nóng chảy không đều.
- Thiếu khí bảo vệ mối hàn.
Công nghệ Hàn quỹ đạo – orbital welding và ứng dụng:
1. Kết hợp máy hàn quỹ đạo - Orbital welding machine với ổng và đường ống dẫn:
- Hàn ống với ống (tube to tube)
- Hàn ống với đầu nối (tube to fitting)
- Hàn đầu nối với đầu nối (fitting to fitting)
- Hàn ống với bề mặt phẳng (tube to tube sheet)
2. Ứng dụng Orbital welding technology trong công nghiệp:
- Chất bán dẫn
- Công nghệ sinh học
- Dược phẩm
- Mỹ phẩm
- Chế biến Thực phẩm & Sữa
- Nhà máy bia & nhà máy rượu vang
- Thiết bị điện tử
- Hóa chất
- Hàng không vũ trụ
- Đường ống hạt nhân
Xem thêm:
>>> Công Nghệ Hàn Quỹ Đạo Orbital Cho Ống Inox Vi Sinh Và Công Nghiệp
>>> Quy trình hàn quỹ đạo trong ngành đồ uống (beverage industry)
>>> Công Nghệ Hàn Đạt Chuẩn An Toàn Thực Phẩm Trong Ngành Đồ Uống Beverage Industry
Quy trình gia công hàn quỹ đạo ống thép không gỉ – Stainless steel pipe processing:
1. Cắt ống
- Đối với ống vi sinh và ống có thành mỏng nhỏ: Sử dụng máy cưa quỹ đạo xoay đều xung quanh phôi tạo ra vết cắt sạch và đều.
- Đối với ống thành dày: Sử dụng máy cắt và máy vát mép theo biên J hoặc V, tạo ra mối hàn có chất lượng tốt nhất.
2. Vát mặt cắt và vát mép
- Việc tạo mối ghép hoàn hảo là phần quan trọng để tạo ra mối hàn, kể cả việc Hàn quỹ đạo và hàn thủ công. Khi các gờ trong mối hàn có thể tạo không gian tích tụ vi khuẩn và gây ô nhiễm trong tương lai.
- Đối với ống có thành mỏng, sau khi thực hiện cắt ống, sẽ sử dụng dụng cụ vát mặt ổng để loại bỏ điểm gờ và khuyết điểm khác.
3. Làm sạch
- Đây là bước vô cùng quan trọng trong công nghệ hàn ống vi sinh inox.
- Làm sạch ống, đường ống giúp loại bỏ chất gây ô nhiễm tiềm ẩn, giúp có vị trí tốt để hàn thành công.
4. Điện cực Vonfram
Đảm bảo điện cực có kích thước đúng với thông số hàn, điều này giúp mối hàn đạt chất lượng cao hơn.
5. Căn chỉnh:
- Lắp ráp đảm bảo sự xuyên thấu hoàn toàn của mối hàn, đây là điều cực kỳ quan trọng.
- Đặt hai đầu lại với nhau bên trong đầu hàn, đảm bảo chúng thẳng hàng với điện cực vonfram, sau đó chỉ cần kẹp cả hai bên xuống.
- Trường hợp mối hàn bằng dây phụ, cần nối hai mảnh lại với nhau hoặc dùng thiết bị kẹp để gắn hai đầu lại. Khi đó, đầu hàn cần căn chỉnh thẳng hàng với mối nối, có thể điều chỉnh vonfram, góc dây và khoảng cách dây khi cần thiết bằng mặt dây chuyền từ xa.
6. Khí bảo vệ mối hàn
- Sử dụng khí bảo vệ argon hoặc khí hỗn hợp để loại bỏ oxy từ bên trong ống (đường ống). Việc loại bỏ oxy sẽ hạn chế sự đổi màu và không gây ảnh hưởng đến mối hàn, việc làm sạch cũng giúp giữ mối hàn không bị thủng trong quá trình thêm dây bằng cách duy trì áp suất bên trong đường ống.
- Thực hiện khuếch tán đều khí trơ đã chọn vào đường ống với Phích cắm thanh lọc, đũa thanh lọc ngược hoặc thanh lọc cây. Việc tẩy cơ bản có thể được thực hiện bằng băng dính chịu nhiệt, nhưng bạn phải hy sinh tính nhất quán do nút tẩy mang lại. Khi phôi của bạn đã được loại bỏ hết vết oxy, bạn đã sẵn sàng bắt đầu một vòng cung.
7. Chương trình hàn Orbital
- Orbital sử dụng công nghệ lập trình tự động, đơn giản như: nhập đầu hàn đang sử dụng, vật liệu hàn, O.D kích thước và độ dày của tường vào nguồn điện. Sau đó, nguồn điện sẽ tạo ra chương trình được phát triển trước. Chương trình này không cần điều chỉnh quá nhiều nhưng vẫn đảm bảo tính chính xác. Nếu không người vận hành cần lập trình những phần sau để phát triển chương trình với 4 bậc hàn trở lên.
- Điều chỉnh cường độ dòng điện để kiểm soát tốc độ hàn, đảm bảo mối hàn đồng đều, xuyên thấu hoàn toàn.
8. Hàn
- Tùy vào từng ứng dụng mà người vận hành cần kiểm tra mối hàn ban đầu và điều chỉnh các thông số hàn hợp lý.
- Sau khi các bước được hoàn thành, chúng ta sẵn sàng bắt đầu một vòng cung. Điện cực Vonfram sẽ xoay 360 độ xung quanh phôi để tạo ra mối hàn đồng nhất.
Hàn quỹ đạo - Orbital welding - Công nghệ hàn tiên tiến được ứng dụng rộng rãi cho các ngành công nghiệp hiện đại ngày nay thay cho quá trình hàn thủ công. Việc hàn quỹ đạo còn đảm bảo các mối hàn được đồng nhất, sạch sẽ và an toàn cho mọi công trình. Do đó, chọn sử dụng Máy hàn quỹ đạo là sự lựa chọn tốt nhất đối với bất kể ngành công nghiệp nào cần đến vấn đề hàn. Trên đây là quy trình gia công hành quỷ đạo ống thép không gỉ chuẩn nhất. Bạn cần tìm thêm thông tin hoặc có nhu cầu mua Máy hàn quỹ đạo hãy liên hệ ngay Swisstech Schreiner để được tư vấn và hỗ trợ ngay nhé!
Swisstech Schreiner.
Add: ch 4153 reinach and hcm city vietnam
Hotline: (+84) 931 - 386 - 062
Phone: (+84) 931 - 386 - 062 +84931386062 ( zalo / viber / whatsapp )
Email: swiss.tech.schreiner@gmail.com
Other News
Hướng Dẫn Bảo Trì Máy Hàn Quỹ Đạo: Đảm Bảo Hoạt Động Ổn Định, Giảm Thiểu Gián Đoạn
Kiểm tra và bảo trì định kỳ máy hàn quỹ đạo Maintenance work welding giúp phát hiện sớm lỗi, kéo dài tuổi thọ thiết bị và đảm bảo tiến độ dự án. Tìm hiểu khi nào cần bảo trì chuyên sâu từ nhà sản xuất!
Tiêu chuẩn thi công đường ống ngành nước giải khát (beverage industry)
Swisstech Schreiner cung cấp tiêu chuẩn thi công đường ống ngành nước giải khát (beverage industry) hàng đầu đảm bảo chất lượng và hiệu suất tối ưu cho hệ thống. Tận dụng sự chuyên nghiệp và kinh nghiệm cam kết đem lại sự thành công và phát triển bền vững cho các doanh nghiệp trong ngành đồ uống.
Dịch vụ bảo dưỡng thiết bị công nghiệp chuyên nghiệp
Swisstech Schreiner cung cấp dịch vụ bảo dưỡng thiết bị công nghiệp chuyên nghiệp, định kỳ theo tháng, quý, năm giúp nhà máy duy trì hoạt động ổn định, tăng tuổi thọ máy móc và giảm thiểu sự cố phát sinh.
Cấu tạo của máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) và cách hoạt động
Máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) là gì? Cấu tạo và cách thức hoạt động của máy là như thể nào? Hãy cùng Swisstech Schreiner tìm hiểu chi tiết về máy hàn quỹ đạo (orbital welding machine) ở bài viết dưới đây nhé.
Precision and Durability Stainless Steel Pipe Processing
People often laud stainless steel for its strength, corrosion resistance, and aesthetic appeal. A significant facet of this material's utility lies in its transformation into pipes. Let's have Swisstech Schreiner delve into the world of stainless steel pipe processing.
Hệ thống hàn ống vi sinh khép kín- Orbital welding machine
Giải pháp hàn ống vi sinh khép kín đã trở thành lựa chọn hàng đầu nhằm nâng cao hiệu quả kết nối ống, duy trì độ sạch và giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn trong quá trình vận hành.